[發明專利]一種泵體砂型鑄造用型砂粘結劑在審
| 申請號: | 201610074642.5 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN105583355A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 曹珠明 | 申請(專利權)人: | 安徽埃斯克制泵有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/16 | 分類號: | B22C1/16 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 238200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 砂型 鑄造 型砂 粘結 | ||
技術領域:
本發明涉及泵鑄造技術領域,具體涉及一種泵體砂型鑄造用型砂粘結劑。
背景技術:
砂型鑄造是一種生產鑄件的鑄造方法,鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都 可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造 簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直 是鑄造生產中的基本工藝。制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。 為使制成的砂型和型芯具有一定的強度,在搬運、合型及澆注液態金屬時不 致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結劑,將松散的砂粒粘結起來成 為型砂。常用粘土作為型砂粘結劑,具有價廉易得的優點,但是其粘性有限, 其含水量多少直接影響型砂的成型性,并且遇高溫后水分揮發,型砂容易出 現開裂、變形的現象。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題在于提供一種粘性適宜、使用方便、耐高溫 的泵體砂型鑄造用型砂粘結劑。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種泵體砂型鑄造用型砂粘結劑,由如下重量份數的原料制成:
粘土100-120份、聚乙烯醇13-17份、卡波樹脂10-15份、卡拉膠10-15 份、棕櫚油8-13份、海藻酸鈉6-10份、丁基橡膠4-8份、葡萄糖苷4-8份、 珍珠巖粉3-6份、蘇打粉2-4份、聚丙烯酸鈉2-4份、氯化鈉1-2份、聚乙二 醇15-20份、醋酸丁酯25-30份;
其制備方法如下:
(1)將聚乙二醇和醋酸丁酯混合均勻,再加入棕櫚油、卡波樹脂和卡拉膠, 混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min,即得物料I;
(2)趁熱向物料I中加入聚乙烯醇、丁基橡膠和聚丙烯酸鈉,混合均勻后 密封靜置30min,即得物料II;
(3)向物料II中加入海藻酸鈉、葡萄糖苷和蘇打粉,攪拌形成均勻漿體后 置于0-5℃下8-12h,然后加入粘土、珍珠巖粉和氯化鈉,充分混合均勻。
所述卡拉膠使用前需要經過預處理,其處理方法為:向水中加入60-80份 卡拉膠和5-8份納米硅微粉,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率600W下 微波處理10min,再加入7-11份環糊精和3-6份米糠蠟,繼續微波處理5min, 最后加熱濃縮成含水量15-20%的膏體。
本發明的有益效果是:
(1)粘度適宜,在保證粘性的前提下能輕易與砂?;旌暇鶆?,而且混好的 型砂流動性好,易于成型;
(2)硬化速度快,成型的型砂經放置3-5h后即可硬化,無需加熱,從而節 約能源;
(3)硬化后強度高,能減少金屬液澆注過程中氣體發生量,降低泵體產生 氣孔缺陷的機率;
(4)不易吸潮和變質,混砂后可使用時間長,并且對人體無害,對環境無 污染。
具體實施方式:
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了 解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。
實施例1
(1)將15份聚乙二醇和25份醋酸丁酯混合均勻,再加入8份棕櫚油、15份 卡波樹脂和10份卡拉膠,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處 理15min,即得物料I;
(2)趁熱向物料I中加入13份聚乙烯醇、5份丁基橡膠和2份聚丙烯酸鈉, 混合均勻后密封靜置30min,即得物料II;
(3)向物料II中加入8份海藻酸鈉、6份葡萄糖苷和2份蘇打粉,攪拌形成均 勻漿體后置于0-5℃下12h,然后加入100份粘土、4份珍珠巖粉和1份氯化鈉, 充分混合均勻。
卡拉膠的預處理:向水中加入60份卡拉膠和6份納米硅微粉,混合均勻后 于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理10min,再加入8份環糊精和6 份米糠蠟,繼續微波處理5min,最后加熱濃縮成含水量15-20%的膏體。
實施例2
(1)將20份聚乙二醇和30份醋酸丁酯混合均勻,再加入11份棕櫚油、10 份卡波樹脂和12份卡拉膠,混合物于微波頻率2450MHz、功率600W下微波 處理15min,即得物料I;
(2)趁熱向物料I中加入15份聚乙烯醇、8份丁基橡膠和4份聚丙烯酸鈉, 混合均勻后密封靜置30min,即得物料II;
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