[發明專利]一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法

有效

• 申請號: 201610074453.8
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105525099B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張承龍;鄭飛龍;李英順;王景偉;白建峰
• 申請（專利權）人: 上海第二工業大學;上海新金橋環保有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/00;C22B25/06;C25C1/14
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司31200
• 代理人: 王潔平

技術領域

本發明涉及一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法，屬于金屬回收和固體廢物資源化技術領域。

背景技術

伴隨科技的進步，電子產品的更新換代速度加快，導致了電子廢棄物處理的問題不可避免的擺在了我們面前。而印刷線路板作為電子產品中最主要的部分，廣泛存在于大量的電子廢棄物中。印刷線路板不同于一般固體垃圾，其中含有有毒有害物質如重金屬鉛，鎘，水銀等，處理不當對環境會造成嚴重的危害。同時印刷線路板也具有大量寶貴的資源，據調查印刷線路板中通常含有30%的塑料，30%的難熔氧化物以及大約40%的金屬，幾乎包含了元素周期表中所有的元素。而丹麥技術大學公布的研究結果表明，在1噸隨意收集的廢棄印刷線路板中含有大約272 kg樹脂塑料，130 kg銅，鐵、錫、銻等金屬的含量各約數10 kg，金、鈀的含量在0. 5 kg左右。若這些二次資源能夠得到合理的利用，對人類的可持續發展具有十分重要的意義。

現有的電路板回收錫鉛的工藝主要有火法冶金、濕法冶金。火法冶金是直接將廢舊電路板放入熔爐中焚燒，將樹脂等組分除去，對剩余的灰渣采用精煉、電解等方法回收其中的金屬。由于廢舊電路板中含有溴、苯、鉛和汞等有毒物質，燃燒時會產生含有二噁英、呋喃和多氯聯苯類物質的有毒煙氣，對環境造成嚴重的污染，且有價金屬的回收率低，是國家明令禁止的淘汰工藝。酸蝕法是用強氧化性的酸(主要是王水)處理廢舊印制線路板,將其中所含的金屬氧化為離子進入到溶液中然后從溶液中利用各種金屬離子還原性的差異,采用置換或電解處理工藝回收金屬。由于需要使用強腐蝕性的化學試劑，本法易造成二次污染。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種簡單、成本低廉的從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法。該方法選擇性高，綠色、環保。

本發明技術方案是通過以下技術方案實現的。

本發明提供一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法，具體步驟如下：

（1）以廢棄印制線路板作為原料，對其進行粉碎處理；

（2）按照固液質量體積比為1：5～1：15g/L加入浸出液，在70～80℃溫度下，攪拌浸出1～2 h，其中：浸出液為堿和氧化劑的混合溶液，堿的質量體積濃度為80g/L～160g/L，氧化劑的質量體積濃度為7g/L～15g/L；

（3）浸出結束后的浸出液液用硫化鈉沉淀回收得到硫化鉛，除鉛后溶液通過電沉積回收得到金屬錫，其中：電沉積溫度為70℃～80℃，電流密度50A/M²～300 A/M²。

上述步驟（1）中，粉碎線路板到1-2mm。

上述步驟（2）中，攪拌轉速400r/min～800r/min。

上述步驟（2）中，浸出液中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

上述步驟（2）中，浸出液中的氧化劑為間硝基磺酸鈉、雙氧水或者硝酸鈉。

本發明的有益效果在于：本發明采用的堿性氧化浸出的方法，對錫、鉛的選擇性強，通過氧化劑的加入實現線路板中單質金屬錫鉛的快速選擇性浸出，同時避免了強酸等對環境污染嚴重的試劑的使用。浸出后的液體通過加入硫化鈉沉淀回收到硫化鉛產品，工藝成熟，簡單；除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫后可循環用于錫鉛的浸出，避免了廢液的排放，實現了溶液的閉路循環。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

以廢舊手機元器件為原料，其中含Sn6.12%，Pb0.81%；

提取工藝如圖1所示：將100g上述廢舊手機元器件粉碎到1~2mm，加入到機械攪拌反應器中，同時加入1L配制好的溶液，其中含氫氧化鈉120g/L，間硝基苯磺酸鈉15g/L。攪拌浸出2h，轉速600r/min。浸出后過濾，浸出液加入硫化鈉除鉛，除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫，電解采用不銹鋼電極，電沉積溫度70℃～80℃，電流密度50A/M²～300 A/M²，電解后廢電解液返回浸出工藝循環利用。錫鉛的浸出率大于95%，其余銅等金屬浸出率小于5%。

實施例2

以內存條為原料，其中含Sn1.21%，Pb0.69%；

提取工藝如圖1所示：將100g上述內存條原料粉碎到1~2mm，加入到機械攪拌反應器中，同時加入1L配置好的溶液，其中含氫氧化鉀100g/L，雙氧水13g/L。攪拌浸出2h，轉速600r/min。浸出后過濾，浸出液加入硫化鈉除鉛，除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫，電解采用不銹鋼電極，電沉積溫度70℃～80℃，電流密度50A/M²～300 A/M²，電解后廢電解液返回浸出工藝循環利用。錫鉛的浸出率大于95%，其余銅等金屬浸出率小于5%。