[發明專利]一種低硅鐵尾礦蒸壓磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201610074233.5
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105777033A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 馬躍;高樹龍;李偉;張勇;王鞍山;路暢;韓洪鵬
• 申請（專利權）人: 大連地拓重工有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B14/06;C04B18/12;C04B22/06
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 田怡春

技術領域

本發明涉及尾礦利用技術領域，具體是一種低硅鐵尾礦蒸壓磚及其制備方 法。

背景技術

鐵尾礦是鐵礦石選礦過程中排出的固體廢棄物。隨著我國國民經濟的飛速 發展和鋼鐵工業的突飛猛進，鐵礦石的開采量不斷增加，鐵礦廠排出的尾礦越 來越多。然而，我國鐵尾礦綜合利用率不高，一般采取修建尾礦庫的方式進行 堆存，不僅運營成本高，而且占用土地和污染周邊的環境，還會帶來安全隱患。

低硅鐵尾礦是鐵尾礦的重要組成部分，但由于低硅鐵尾礦礦物組成復雜， 綜合利用難度大。現在僅有以高硅鐵尾礦為原料制備蒸壓磚的技術，以低硅鐵 尾礦制備蒸壓磚的技術較為少見。

發明內容

本發明提出一種低硅鐵尾礦蒸壓磚及其制備方法，解決了現有技術中大量 的低硅鐵尾礦礦產資源沒有得到合理利用，造成資源浪費；對生態環境造成危 害的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種低硅鐵尾礦蒸壓磚，由下述原料制得：主料、石膏和水；石膏占主料 的質量百分比為1％，水占主料的質量百分比為15％；

主料包括的原料及質量百分比為：低硅鐵尾礦65％～75％、黃沙15％～20％、 石灰10％～15％，低硅鐵尾礦、黃沙和石灰所占質量百分比之和為100％。

進一步地，所述黃沙的粒徑為0.6mm～1.6mm。

一種低硅鐵尾礦蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料：各原料按質量百分比取料，

主料：低硅鐵尾礦65％～75％、黃沙15％～20％、石灰10％～15％，低硅鐵尾 礦、黃沙和石灰所占質量百分比之和為100％；

石膏：主料的1％；

水：主料的15％；

(2)混合：低硅鐵尾礦、黃沙、石灰和石膏干混，然后加入10％的水混合 攪拌，陳化，再加入5％水攪拌；

(3)成型：混合好的料漿壓制成型，得到磚坯；

(4)蒸壓養護：將成型得到的磚坯放入蒸壓釜內蒸壓養護，得到低硅鐵尾 礦蒸壓磚。

進一步地，所述步驟(2)中，低硅鐵尾礦、黃沙、石灰和石膏干混5min， 然后加入10％水混合攪拌10min，陳化2h，再加入5％水攪拌5min。

進一步地，所述步驟(3)中，成型壓力為20MPa～30MPa。

進一步地，所述步驟(4)中，蒸壓釜內的壓力在1.5h～2.5h內從0MPa勻 速升至1.2MPa；然后在1.2MPa壓力下保持6h，之后使蒸壓釜內的壓力自然降 壓至0MPa，得到低硅鐵尾礦蒸壓磚。

本發明的有益效果為：

本發明工藝簡單，生產成本低，使低硅鐵尾礦資源得到再生利用，減輕尾 礦對環境的污染，且制備的蒸壓磚成本低、強度高，具有較高的經濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施 例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付 出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是 全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造 性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

本實施例中的低硅鐵尾礦蒸壓磚，由下述原料制得：主料、石膏和水；石 膏占主料的質量百分比為1％，水占主料的質量百分比為15％；

主料包括的原料及質量百分比為：低硅鐵尾礦65％、黃沙20％、石灰15％, 低硅鐵尾礦、黃沙和石灰所占質量百分比之和為100％。

黃沙的粒徑為0.6mm～1.6mm。

本實施例中的低硅鐵尾礦蒸壓磚的制備方法如下：

(1)配料：各原料按質量百分比取料，

主料：低硅鐵尾礦65％、黃沙20％、石灰15％；

石膏：主料的1％；

水：主料的15％；