[發明專利]一種秸稈竹纏繞復合管及其制備方法

在審

• 申請號: 201610074186.4
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105546230A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 葉柃;朱鑫;牛琳
• 申請（專利權）人: 浙江鑫宙竹基復合材料科技有限公司;葉柃
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L9/16;B32B5/02
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 宋業斌

1.一種秸稈竹纏繞復合管，沿管徑方向，由內至外依次包括內襯層、增強層和外防護層，其特征在于，所述增強層包括竹纖維增強層和秸稈增強層，所述竹纖維增強層由多層竹篾層組成，該竹篾層由竹篾纏繞而成，所述秸稈增強層由多層秸稈層組成，該秸稈層采用如下工藝制備：在網格布上方輸送秸稈莖部，使秸稈莖部隨著網格布向模具的輸送平行緊密鋪設在網格布上，隨后將鋪設好的秸稈莖部壓制成片狀，接著沿垂直于秸稈莖部鋪設方向對秸稈莖部進行縫制，縫制后的秸稈莖部隨網格布的輸送經過浸膠槽浸膠后進行纏繞，然后固化獲得秸稈層。

2.如權利要求1所述的秸稈竹纏繞復合管，其特征在于，在所述增強層的任意兩層之間還設置有輔助增強層，所述輔助增強層是由樹脂和填料混合而成的膠泥層，所述填料為天然植物填料或無機礦物填料。

3.如權利要求2所述的秸稈竹纏繞復合管，其特征在于，所述天然植物填料為竹纖維、木纖維、麻纖維、植物果殼纖維中的一種或幾種。

4.如權利要求2所述的秸稈竹纏繞復合管，其特征在于，所述無機礦物填料為顆粒狀和/或粉狀的石粉和/或礦砂。

5.如權利要求3所述的秸稈竹纏繞復合管，其特征在于，所述秸稈為麥秸、稻草、玉米秸稈、高粱秸稈中的一種或多種。

6.如權利要求4所述的秸稈竹纏繞復合管，其特征在于，所述秸稈增強層設置于所述竹纖維增強層的任意兩層竹篾層之間。

7.一種制備秸稈竹纏繞復合管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將原竹剖成竹片，將竹片去青去黃后切削成竹蔑，將竹篾干燥處理，然后將竹篾平行排列，連接成竹簾帶，收卷獲得竹蔑卷；將秸稈去掉除莖部外的其余部分，將秸稈莖部干燥后切割為相同長度；

利用織物和膠黏劑在直管模具上制作防腐防滲的內襯層；

將竹篾卷退卷，退卷后的竹簾帶纏繞在所述內襯層上，纏繞的同時，向所述竹簾帶輸送膠黏劑，并保證竹簾帶上的竹篾被所述膠黏劑完全包覆，然后經固化獲得竹纖維增強層；

將網格布纏繞在竹纖維增強層上，在網格布上方輸送同向的秸稈莖部，使秸稈莖部隨著網格布向模具的輸送平行緊密鋪設在網格布上，所述秸稈的鋪設方向與所述網格布的輸送方向相同，隨后將鋪設好的秸稈莖部壓制成片狀，接著沿垂直于秸稈莖部鋪設方向對秸稈莖部進行縫制，縫制后的秸稈莖部隨網格布的輸送經過浸膠槽浸膠后，纏繞在所述竹纖維增強層上，經固化獲得秸稈增強層；

最后在所述秸稈增強層外噴涂一層防腐防水的材料，形成外防護層。

8.如權利要求7所述的秸稈竹纏繞復合管的制備方法，其特征在于，所述秸稈莖部經干燥后的含水率為7％-13％。

9.一種制備秸稈竹纏繞復合管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將原竹剖成竹片，將竹片去青去黃后切削成竹蔑，將竹篾干燥處理，然后將竹篾平行排列，連接成竹簾帶，收卷獲得竹蔑卷；將秸稈去掉除莖部外的其余部分，將秸稈莖部干燥后切割為相同長度；

利用織物和膠黏劑在直管模具上制作防腐防滲的內襯層；

將竹篾卷退卷，退卷后的竹簾帶纏繞在所述內襯層上，纏繞的同時，向所述竹簾帶輸送膠黏劑，并保證竹簾帶上的竹篾被所述膠黏劑完全包覆，然后經固化獲得竹纖維增強層；

用樹脂和填料混合攪拌成膠泥，將混合好的膠泥均勻的附著在襯布上，將附著有膠泥的襯布包裹在竹纖維增強層上以制成輔助增強層；

將網格布纏繞在輔助增強層上，在網格布上方輸送同向的秸稈莖部，所述秸稈的鋪設方向與所述網格布的輸送方向相同，使秸稈莖部隨著網格布向模具的輸送平行緊密鋪設在網格布上，隨后將鋪設好的秸稈莖部壓制成片狀，接著沿垂直于秸稈莖部鋪設方向對秸稈莖部進行縫制，縫制后的秸稈莖部隨網格布的輸送經過浸膠槽浸膠后，纏繞在所述輔助增強層上，經固化獲得秸稈增強層；

最后在所述秸稈增強層外噴涂一層防腐防水的材料，形成外防護層。