[發明專利]一種多層薄板的半自動熱合成型設備

有效

• 申請號: 201610074176.0
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105583933B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 陳玲鳳
• 申請（專利權）人: 陳玲鳳
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明設計一種多層薄板的半自動熱合成型設備，在機架上部安裝有第一驅動系統，第一驅動系統具有輸出端Ⅰ，輸出端Ⅰ可沿設定方向Z前后移動，輸出端Ⅰ上安裝有壓板組件，機架還上安裝有熱合機構，熱合機構中部設有一個貫通圓柱形的成型通道；熱合時，輸出端Ⅰ上下移動并帶動壓板組件向成型通道內送料，成型通道由前半部成型通道和后半部定型通道組成，成型通道由固定成型板和滑動成型板對合而成，滑動成型板外側與第二驅動系統輸出端Ⅱ連接，第二驅動系統輸出端Ⅱ帶動所述滑動成型板沿設定方向X壓緊或離開固定成型板；機架上設有對成型通道升溫的加熱機構。本發明能將多片薄板材熱合為一體，適用于薄板制作木框及木桶的大批量生產。

技術領域

本發明屬于木框及木桶制作的技術領域，特指一種多層薄板的半自動熱合成型設備。

背景技術

現有技術中，木框及木桶通常有以下三種制作方式：1、由多片硬質實木粘接而成；2、采用塑料注塑成型；3、采用纖維粉末一次壓制成型。

然而，這些制作方式均存在一些缺點，申請人擬開發出一種新型的專用于木框及木桶的制作設備和制作方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單，安全可靠的木框及木桶的熱合成型設備。

本發明的目的是這樣實現的：

制作木框及木桶的熱合成型設備，在機架上部安裝有第一驅動系統，第一驅動系統具有輸出端Ⅰ，輸出端Ⅰ可沿設定方向Z上下移動，輸出端Ⅰ上安裝有壓板組件，

所述機架還上安裝有熱合機構，熱合機構的中部設置有一個貫通的成型通道；熱合時，輸出端Ⅰ前后移動并帶動壓板組件向成型通道內送料，

所述成型通道包括前半部分的成型通道和后半部分的定型通道，所述成型通道由固定成型板和滑動成型板對合而成，滑動成型板的外側與第二驅動系統的輸出端Ⅱ連接，

第二驅動系統的輸出端Ⅱ帶動所述滑動成型板沿設定方向X壓緊或離開固定成型板；

所述機架上還設置有對成型通道升溫的加熱機構。

所述壓板組件包括上壓環，上壓環的外徑略小于成型通道的內徑。

所述第一驅動系統為縱置油缸，輸出端Ⅰ為縱置油缸的活塞桿；所述第二驅動系統為橫置油缸，輸出端Ⅱ為橫置油缸的活塞桿。

所述壓板組件還包括下壓環；所述上、下壓環周側均布有若干個通孔，螺栓穿過上、下壓環上的通孔并與螺母連接，螺栓的桿部套裝有彈簧，彈簧的一端抵住上壓環，另一端抵住下壓環。

所述滑動成型板的外側固定安裝有導向支架，導向支架與滑塊連接，滑塊安裝在機架上并可沿設定方向X滑動。

所述固定成型板和定型通道為一體式結構。

所述成型通道下端出口處的機架上安裝有傳送機構。

所述成型通道沿中部分開并形成前側的固定成型板和后側的滑動成型板。

所述成型通道的上口徑略大于待成型的產品外徑，成型通道的下口徑與待成型的產品外徑相等。

所述定型通道的上、下口徑與待成型的產品外徑相等。

所述成型通道還包括冷卻通道，冷卻通道連接在定型通道下端，冷卻通道周側設置有冷卻風機。

所述成型通道的橫截面為多段圓弧順滑拼接而成的產品圖形。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本發明能夠將多片薄板材熱合為一體，其加工簡單，方便，且安全可靠，于薄板制作木框及木桶的大批量生產。

附圖說明

圖1是本發明的結構簡圖。