[發(fā)明專利]鐵球團燒結(jié)尾氣凈化裝置及其凈化方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610074097.X
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105498504B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 左永偉;李正賢;陳家歡;徐潔書;王天保;崔鵬;魏鳳玉;史成武
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冠冶化分公司;合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/86;B01D53/60;B01D53/18;B03C3/017
• 代理公司: 北京格旭知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11443
• 代理人: 雒純丹;李郁

本發(fā)明涉及尾氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種鐵球團燒結(jié)尾氣凈化裝置及凈化方法和應(yīng)用。尾氣凈化裝置包括噴淋塔(1)、冷卻塔(2)、電除霧器(3)、AO反應(yīng)塔(4)和尾氣吸收塔(8)，所述的噴淋塔(1)、冷卻塔(2)、電除霧器(3)、AO反應(yīng)塔(4)和尾氣吸收塔(8)依次首尾相連，所述的AO反應(yīng)塔(4)內(nèi)從底部到頂部依次設(shè)置有一次吸收層、二次吸收層和活性催化層。應(yīng)用于本發(fā)明的尾氣凈化裝置和凈化技術(shù)能夠達到脫除煙氣中SO₂、NOx、塵、氟、氯等有害雜質(zhì)，實現(xiàn)煙氣凈化，又能夠回收SO₂。該工藝方法具有可同時脫除多種污染物，可連續(xù)生產(chǎn)、可有效回收硫資源，適應(yīng)性廣的特點具有廣泛的應(yīng)用價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及尾氣凈化領(lǐng)域，具體涉及鐵球團含SO₂、NO_x的煙氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及鐵球團燒結(jié)尾氣凈化裝置及凈化技術(shù)，及其在鐵球團工業(yè)含塵雜質(zhì)離子SO₂、NO_x煙氣凈化中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

采用鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機生產(chǎn)鐵球團的工藝，原料經(jīng)過焙燒產(chǎn)生大量SO₂、NOx的煙氣(SO₂含量8000～20000mg/Nm³，NO_x含量400～600mg/Nm³)，其產(chǎn)生的尾氣成分較燃煤電廠尾氣復(fù)雜，處理的要求更高。主抽風(fēng)機后的煙氣溫度為160～200℃，比燃煤電廠高60℃，SO₂含量是其2～3倍，而且還存在大量的塵、氟、氯等有害雜質(zhì)。鐵球團煙氣與燃煤電廠煙氣的對比如下：

表1燒結(jié)球團與燃煤電廠煙氣條件對比

國內(nèi)外煙氣凈化工藝往往分別針對單一的SO₂或NO_x提出處理工藝，或者是針對燃煤電廠煙氣提出了一體化脫硫脫硝的工藝路線。鐵球團燒結(jié)煙氣中雜質(zhì)含量高，成分復(fù)雜，開發(fā)一種投資少、運行費用低、效率高、且能實現(xiàn)副產(chǎn)品資源化的技術(shù)是非常迫切的。

目前，國內(nèi)鞍鋼股份有限公司發(fā)明了一種燒結(jié)煙氣脫硫脫硝及其脫硫脫硝的方法(CN102908889A)。該方法以CaO粉與氧化劑混合進行噴霧吸收，同時該方法未針對含塵、氟、氯等有害雜質(zhì)煙氣凈化處理。同時該方法的應(yīng)用實例針對的SO₂含量1000mg/Nm³，NO_x含量200mg/Nm³，應(yīng)用范圍有局限，不能滿足燒結(jié)煙氣處理的要求。

武漢慧邦環(huán)境工程技術(shù)有限公司發(fā)明了一種燃煤電廠煙氣同時脫硫脫硝工藝及其系統(tǒng)(CN 103301723A)，該工藝闡述煙氣中SO₂、NO、NO₂、O₂在多層泡沫陶瓷填料的孔隙中繞行時，依靠煙氣自身發(fā)生連鎖化學(xué)反應(yīng)分離出H₂SO₄和HNO₃。但是在燒結(jié)煙氣的生產(chǎn)中未見SO₂、NO、NO₂、O₂之間的連鎖化學(xué)反應(yīng)顯著。

中國科學(xué)院過程工程研究所和鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司合作發(fā)明的一種燒結(jié)煙氣同時脫硫脫硝裝置及方法(CN103933841A)利用臭氧將NO氧化為高價，氧化后的煙氣進入反應(yīng)塔與噴入的石灰漿發(fā)生反應(yīng)。該方法中石灰漿的引入后續(xù)會產(chǎn)生大量的CaSO₄固體廢棄物，SO₂未得到充分回收。