[發(fā)明專利]利用3D打印的制鞋方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610073977.5 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105538723B | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 萬欣;馬勁松;汪超;陳先飛;劉震 | 申請(專利權)人: | 上海聯(lián)泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/124 | 分類號: | B29C64/124;B29C64/386;B33Y10/00;B33Y50/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所31219 | 代理人: | 蘆寧寧 |
| 地址: | 201612 上海市松江區(qū)漕河涇開發(fā)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 打印 制鞋 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及制鞋技術領域,特別是涉及一種利用3D打印的制鞋方法。
背景技術
目前,制鞋的傳統(tǒng)工藝路線為:首先,進行鞋模設計,具體指完成鞋模的計算機輔助設計;再通過CNC數(shù)控加工出代木鞋模,代木是一種材料,較軟;再通過代木鞋模進行硅膠模翻模;然后通過硅膠模,制出石膏鞋模;通過石膏鞋模,進行翻制,開出金屬鞋底模型;最終通過使用金屬鞋底模型,進行注塑成型,可以批量制作鞋底制品。由于其通過CNC數(shù)控加工代木鞋模,人工成本較高,且CNC數(shù)控加工其不能滿足紋理較為復雜鞋底的制作。
一般來說,鞋底具有一個顯著的特點,那就是鞋底的結構非常復雜,主要是紋路、紋理等圖案的復雜度,造成了傳統(tǒng)的加工的復雜度。另外,由于鞋的結構本身具有倒扣,所以在翻陰模時,采用硅膠模,主要是因為硅膠是軟性的,易脫模。傳統(tǒng)工藝為什么要翻制硅膠模,而不是直接用CNC加工出來呢,主要是因為鞋底的倒扣結構CNC無法加工出來,故傳統(tǒng)工藝大量采用了鑄造工藝。
針對簡單紋理,現(xiàn)有3D打印技術可以實現(xiàn),但針對較為復雜的紋理特征,為了盡可能精細的打印出鞋模的紋路和紋理,在軟件技術這塊,需要使用到3D打印技術中的紋理打印,將紋路細節(jié)盡可能展現(xiàn)。紋路打印需要對3D打印模型的進行數(shù)據(jù)前處理。目前打印一個紋理模型一般的處理流程是在現(xiàn)有STL數(shù)據(jù)上添加紋理信息,生成一個新的STL數(shù)據(jù),再進行后續(xù)的擺放、加支撐及切層打印。針對這種應用市面上可選的處理軟件有很多,包括3Matics和3D Coat都是比較優(yōu)秀的STL紋理生成軟件。
由于STL格式不支持紋理信息的保存,紋理信息需轉換并生成新的三角面片。當模型表面積大,紋理數(shù)據(jù)精細且復雜時,生成的三角面片數(shù)量會非常巨大。新的STL數(shù)據(jù)可能達到幾個GB甚至上百個GB。從而導致后續(xù)對模型進行擺放、加支撐和切層時非常困難,甚至一般STL處理軟件無法正常處理。因此,這么龐大的數(shù)據(jù)量會制約鞋模的打印過程,使其光數(shù)據(jù)傳輸或數(shù)據(jù)處理就花費大量的時間和工時,且對數(shù)據(jù)前處理的電腦硬件配置要求過高。
因此,需要一種高效率、低成本的生產(chǎn)鞋的方法。
發(fā)明內容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種利用3D打印的制鞋方法,用于解決現(xiàn)有技術中制鞋效率低,成本高的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種利用3D打印的制鞋方法,所述制鞋方法包括:利用計算機輔助完成鞋模設計,得到鞋模的三維圖形,通過3D打印裝置直接打印出所述鞋模,所述鞋模為可試穿的鞋樣,或者為鞋底模型和/或鞋面模型;在進行3D打印前,需要獲取所述鞋模的三維圖形數(shù)據(jù),三維圖形數(shù)據(jù)符合所述3D打印裝置的要求,獲取步驟為:獲取所述鞋模的三維圖形的原始數(shù)據(jù),原始數(shù)據(jù)包括原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息,并且將原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息作為兩個獨立的子數(shù)據(jù)包存儲;將所述原始數(shù)據(jù)導入3D打印所需數(shù)據(jù)處理軟件中進行查看和擺放、生成支撐處理,處理后切層生成所述3D打印數(shù)據(jù),在查看和擺放時先只對所述原始三角面片數(shù)據(jù)進行操作計算,擺放完成后再升級所述映射的紋理信息。
優(yōu)選的,當所述鞋模為鞋底模型和/或鞋面模型,所述制鞋方法還包括:通過所述鞋模進行硅膠模的翻制,得到硅膠模;通過所述硅膠模再翻出石膏鞋模,通過石膏鞋模進行翻制得到鑄造用的金屬模具;通過所述金屬模具,采用注塑成型工藝,進行批量生產(chǎn)鞋制品。
優(yōu)選的,在所述生成支撐處理時,只在所需添加支撐的周圍生成含有紋理信息的紋理三角面片數(shù)據(jù),并且對紋理三角面片數(shù)據(jù)進行計算。
優(yōu)選的,在所述切層時,僅對預設高度范圍內的數(shù)據(jù)進行含有紋理信息的紋理三角面片數(shù)據(jù)的生成,以及對紋理三角面片數(shù)據(jù)進行計算。
優(yōu)選的,在所述切層時,分切的每層厚度控制在0.01mm-0.1mm。
優(yōu)選的,使用所述3D打印裝置進行打印鞋模時,當采用立體光固化技術時,3D打印裝置將打印激光光斑直徑控制在200微米以下。
優(yōu)選的,所述3D打印裝置打印所述鞋模時,采用立體光固化技術或者面曝光光固化技術,所用的打印材料為光敏樹脂。
優(yōu)選的,所述3D打印裝置打印所述鞋模時,采用選擇性激光燒結技術,所用的打印材料為工程塑料。
優(yōu)選的,所述3D打印裝置打印所述鞋模時,采用多噴頭噴射技術打印時,噴射材料是粘結劑,所用鋪粉是塑料粉。
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