[發明專利]一種應用于軸承清洗線上的連續式退磁器

在審

• 申請號: 201610073888.0
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105710101A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張和平;汪雷;李其炳
• 申請（專利權）人: 蕪湖市海聯機械設備有限公司
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00;H01F13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及軸承清洗設備，具體為一種應用于軸承清洗線上的連續式退磁器。

背景技術

軸承生產通常采用電磁無心夾具加工的方法，將被加工的軸承吸附在卡具上并固定再進行加工。加工完成后，軸承會帶有剩磁，剩磁的存在會大大影響軸承的質量和壽命。因此，在軸承清洗時會配置有退磁器用于對軸承進行退磁。現有的軸承清洗線所配置的退磁器一般只有傳送帶和退磁線圈等基本組成，使用時待清洗的軸承件通過人工取放的方式逐個放置到傳送帶上。這種方式的退磁器工作效率低，清洗連續性差，難以滿足生產需求。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供應用于軸承清洗線上的連續式退磁器，由于能夠連續工作，因此其能夠大大提高產線的工作效率。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種應用于軸承清洗線上的連續式退磁器，包括圓盤上料部、傳送帶以及框式退磁線圈，所述圓盤上料部包括旋轉圓盤以及圍于旋轉圓盤外側的擋板，所述擋板上設有出料口，傳送帶的始端與出料口相連，傳送帶的中部從框式退磁線圈中部穿過，傳送帶的末端設有工件到位擋塊。

作為優選的實施方式，所述旋轉圓盤的中心設有圓錐形凸塊。

作為優選的實施方式，所述工件到位擋塊上設有工件到位傳感器。

作為優選的實施方式，所述傳送帶的兩側設有豎直限位片。

本發明的有益效果是：本發明設有圓盤上料部，工作時，軸承件可以集中放置到圓盤上料部內，軸承件能整列后跟隨傳送帶穿過框式退磁線圈，實現多工件連續退磁，工作效率得到大大提高；傳送帶的末端設有工位到位擋塊，軸承件到位后位置固定，此時只需進一步設置機械手對工件進行抓取轉移到下一工序即可，控制方便，工作可靠。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的組成示意圖。

符號說明：1-傳送帶，2-框式退磁線圈，3-旋轉圓盤，4-擋板，5-出料口，6-工件到位擋塊，7-圓錐形凸塊，8-豎直限位片。

具體實施方式

下面參照附圖并結合實施例對本發明作進一步的描述。

參照圖1，本發明的退磁器為一整體結構，具體地，其包括圓盤上料部、傳送帶1以及框式退磁線圈2。圓盤上料部包括旋轉圓盤3以及圍于旋轉圓盤3外側的擋板4，擋板4上設有出料口5，傳送帶1的始端與出料口5相連，傳送帶1的中部從框式退磁線圈2中部穿過，傳送帶1的末端設有工件到位擋塊6。

工作時，待退磁的軸承件置于旋轉圓盤3內，隨著旋轉圓盤3的轉動軸承件會偏移到圓盤外側，當軸承件到達出料口5處時，軸承件會在慣性力的作用下移動到傳送帶1上，跟隨傳送帶1穿過框式退磁線圈2實現退磁。退磁后的工件殘磁量≤0.4mT，保證了清洗效果。工件穿過框式退磁線圈2后到達傳送帶1的末端，被工件到位擋塊6阻擋，此時，軸承清洗線上設置的機械手會對工件抓取并轉移到下一個噴淋清洗工位上，進行后續工序的清洗工作。一般地，工件到位擋塊6上會設有工件到位傳感器，當傳感器感應到有料到達時，會向系統發送信號，此時系統會控制機械手對工件進行轉移操作。

繼續參照圖1，為了確保軸承件放入旋轉圓盤3時能夠分散到周邊，旋轉圓盤3的中心優選設有圓錐形凸塊7。另外，為了防止軸承件跟隨傳送帶1轉移時不會跌落，傳送帶1的兩側可以進一步設有豎直限位片8，以起到限位的作用。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。