[發明專利]一種PBT材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610073763.8
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN107022174A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 周兵;藍興貴;楊柳青
• 申請（專利權）人: 江門市金旭塑膠科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L71/12;C08L51/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/29;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體是一種PBT材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料是結晶型聚合物，具有優良的物理機械性能，玻璃纖維增強后的PBT材料具有優異的強度和韌性，但易水解的缺陷限制了其應用。

PBT工程塑料價格低廉，性能優異，廣泛應用于結構件、功能件等。普通的玻纖增強PBT材料，具有良好的物理機械性能，但是用來制作戶外部件、與水接觸的部件時，尤其是在高溫、高濕環境下，由于其易水解的原因，材料性能和使用壽命大大的降低。

聚苯醚(PPO)屬于非結晶性材料，高耐熱，尺寸穩定，耐水解性能優異，在潮濕的環境中使用，機械性能幾乎無變化。

本發明通過將PBT和PPO合金化，采用耐水解、高強度改性的短切E玻璃纖維增強得到的增強PBT材料不僅具有良好的物理機械性能，還具有優異的耐水解性，長期在高溫、高濕度環境中使用，仍然能夠保持良好的物理機械性能和尺寸穩定性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PBT材料及其制備方法，所得的材料不僅強度高，而且在高溫高濕度環境下長期使用，材料性能和尺寸依舊保持穩定。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種PBT材料，其組成按重量百分比為：

作為本發明進一步的方案：其組成按重量百分比為：

作為本發明進一步的方案：其組成按重量百分比為：

作為本發明進一步的方案：所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度為0.8-1.2dL/g；所述的聚苯醚，其特性粘度為0.35-0.5dL/g。

作為本發明進一步的方案：所述的界面相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐雙接枝聚苯醚(PPO)，甲基丙烯酸縮水甘油酯與馬來酸酐的質量比為1∶1，接枝率為1.0-2.0％。

作為本發明進一步的方案：所述的熱穩定劑為高分子量、高磷含量的亞磷酸酯，分子量800-1000，磷含量6-8％；所述的耐水解劑為碳二亞胺，其中NCN官能團含量為10-15％；所述的分子遷移劑為強極性官能團季戊四醇硬脂酸酯。

作為本發明進一步的方案：所述的改性玻璃纖維為短切E玻璃纖維，單絲直徑10-15 微米，表面經過特殊改性處理，具有優異的強度、耐水解性。

所述的PBT材料的制備方法，包括如下步驟：

a：按重量配比稱取好聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、界面相容劑、熱穩定劑、耐水解劑、分子遷移劑倒入攪拌設備，混合均勻；

b：將a中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機的加料斗，改性玻璃纖維通過側喂料加入到擠出機中，經熔融擠出，造粒；加工工藝如下：雙螺桿擠出機一區溫度220-240℃，二區溫度230-250℃，三區溫度230-250℃，四區溫度220-240℃，機頭240-250℃，停留時間2-3min，壓力為12-18MPa。

作為本發明進一步的方案：所述的改性玻璃纖維獲取方法如下：

將γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與環氧樹脂乳液混合，形成溶液混合物；

將溶液混合物加熱至30-50℃，并進行超聲處理；

將超聲處理后的溶液混合物均勻的噴灑在玻璃纖維表面，干燥，得到所述的改性玻璃纖維。

作為本發明進一步的方案：所述的玻璃纖維與γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、環氧樹脂乳液的質量比為100∶2∶1。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過將PBT和PPO合金化，采用高強度、耐水解改性的短切E玻璃纖維增強得到的增強PBT材料不僅具有良好的物理機械性能，還具有優異的耐水解性，長期在高溫、高濕度環境中使用，仍然能夠保持良好的物理機械性能和尺寸穩定性。

本發明具有以下優點：

1、使用的原材料都是環保級的，制備的材料與人體接觸不會造成任何對人體有害的物質。

2、在保證了材料具有高強度的同時，在高溫高濕度的環境中能夠長期使用。

3、本發明制備工藝簡單。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。