[發明專利]級配碎石基層施工組合碾壓工藝在審
| 申請號: | 201610073416.5 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105714653A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 丁杰鋒;吳杰 | 申請(專利權)人: | 上海建工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E01C19/23 | 分類號: | E01C19/23;E01C19/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200120 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碎石 基層 施工 組合 碾壓 工藝 | ||
1.一種級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,包括:
步驟1:試驗獲取級配碎石基層施工的碾壓數據;
步驟2:第一天:將級配碎石攤鋪均勻后,接著根據所述碾壓數據對級配碎石進行初壓、第一次復壓且在第一次復壓過程中對級配碎石補水,接著對級配碎石進行終壓,收面提漿;第二天:對級配碎石進行第二次復壓。
2.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,試驗獲取級配碎石基層施工的碾壓數據步驟包括:
第一天:步驟11:選擇試驗段落,調整級配碎石的含水量并進行攤鋪,同時,根據鋪料前下承層高程、鋪料后松鋪高程、壓實料后高程求得松鋪系數;
步驟12:由15t壓路機對攤鋪的級配碎石靜壓1遍,隨即用該15t壓路機弱振1遍;
步驟13:上22t壓路機對級配碎石弱振2遍,再用22t壓路機強振3遍、弱振2遍,期間級配碎石表面發白時灑水濕潤;
步驟14,選2個檢測點檢測壓實度,檢測完后再用22t鋼輪壓路機進行1~2遍強振碾壓;
步驟15:在所述2個檢測點周圍的0.3米范圍內再選2個檢測點檢測壓實度;
如果壓實度值變大則重復步驟14~15,且每次1遍強振碾壓,直至級配碎石的壓實度不再變化或者變小,進而確定級配碎石施工第一天的碾壓遍數,然后完成灑水膠輪壓路機碾壓工序;
第二天:重復步驟14~15,直至級配碎石的壓實度不再變化,并通過壓實度檢測數據最大值確定最大干密度。
3.如權利要求2所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,所述最大干密度與試驗得出的最大干密度比值為1.03~1.05。
4.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,還包括:對第二次復壓后的級配碎石進行實度檢測,并對不合格部位進行補壓,且補壓在三天內完成。
5.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,第一次復壓步驟中:用22t鋼輪壓路機強振3~4遍,每遍強振為前進開強振,后退開弱振。
6.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,所述初壓步驟中:先用15t鋼輪壓路機對級配碎石先靜壓一遍,然后弱振一遍;再同時用3臺22t鋼輪壓路機對級配碎石弱振2遍。
7.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,所述終壓步驟中:先用22t鋼輪壓路機對級配碎石弱振2遍,再用20t膠輪壓路機壓3遍以上,且碾壓速度≥12km/h。
8.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,在第一次復壓步驟中,當級配碎石表面發白時對級配碎石進行補水,第二天進行第二次復壓前,先對級配碎石表面灑水。
9.如權利要求1所述的級配碎石基層施工組合碾壓工藝,其特征在于,所述第二次復壓步驟包括:用22t鋼輪壓路機弱振2遍。
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