[發(fā)明專利]一種低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610073191.3
• 申請(qǐng)日: 2016-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN105543734B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王快社;喬柯;王文;李天麒;張巡輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C22F1/00
• 分類號(hào): C22F1/00;C22F1/06;C22F1/04
• 代理公司: 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61216
• 代理人: 李鄭建,孫雅靜

1.一種低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法，其特征在于，將低熔點(diǎn)金屬待處理試件加工成圓柱體狀，使圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件沿旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行自轉(zhuǎn)，沿自轉(zhuǎn)的圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件的母線方向?qū)Φ腿埸c(diǎn)金屬待處理試件進(jìn)行行進(jìn)式表面輾摩；

還對(duì)低熔點(diǎn)金屬待處理試件提供脈沖電流；

所述的圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件的自轉(zhuǎn)角速度與行進(jìn)式表面輾摩的行進(jìn)速度比為2～10；自轉(zhuǎn)角速度的單位為r/min，行進(jìn)式表面輾摩的行進(jìn)速度單位為mm/min；

所述的脈沖電流為30πb²～120πb²A，b表示圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件的底面半徑，脈沖電流的周期為50HZ～100HZ。

2.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法，其特征在于，對(duì)低熔點(diǎn)金屬待處理試件進(jìn)行行進(jìn)式表面輾摩時(shí)的壓下量為0.2～1.2mm。

3.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法，其特征在于，所述的低熔點(diǎn)金屬為AZ31鎂合金，對(duì)AZ31鎂合金待處理試件進(jìn)行行進(jìn)式表面輾摩時(shí)的壓下量為0.2～0.8mm。

4.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法，其特征在于，進(jìn)行行進(jìn)式表面輾摩的單位輾摩面積與圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件的側(cè)面積的面積比為1:4～24。

5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1、2、3或4所述的低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法的裝置，其特征在于，包括試件夾緊自轉(zhuǎn)構(gòu)件、控壓輾摩構(gòu)件、冷卻構(gòu)件(13)、豎向進(jìn)給構(gòu)件和脈沖供電構(gòu)件，試件夾緊自轉(zhuǎn)構(gòu)件用于夾緊圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)并控制其沿旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行自轉(zhuǎn)，控壓輾摩構(gòu)件在豎向進(jìn)給構(gòu)件的帶動(dòng)下沿圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試 件(10)的母線方向進(jìn)行行進(jìn)式輾摩，冷卻構(gòu)件(13)對(duì)加工過程中的圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)進(jìn)行冷卻，脈沖供電構(gòu)件給低熔點(diǎn)金屬待處理試件提供脈沖電流。

6.如權(quán)利要求5所述的實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法的裝置，其特征在于，所述的控壓輾摩構(gòu)件包括輾磨頭(1)和與輾磨頭(1)同軸連接的壓力器(3)，壓力器(3)與豎向進(jìn)給構(gòu)件的移動(dòng)端垂直固定連接。

7.如權(quán)利要求6所述的實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法的裝置，其特征在于，所述的輾磨頭(1)的輾磨面為弧形面，弧形面的弧度為

8.如權(quán)利要求5所述的實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法的裝置，其特征在于，所述的試件夾緊自轉(zhuǎn)構(gòu)件包括三棘爪(8)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(7)，三棘爪(8)夾緊圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(7)帶動(dòng)三棘爪(8)與圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)一起沿旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行自轉(zhuǎn)。

9.如權(quán)利要求8所述的實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)金屬電致塑性環(huán)向輾摩超細(xì)化方法的裝置，其特征在于，所述的試件夾緊自轉(zhuǎn)構(gòu)件還包括頂針(12)，頂針(12)位于三棘爪(8)的上方，三棘爪(8)將圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)的一個(gè)底面端夾緊，頂針(12)在圓柱體狀的低熔點(diǎn)金屬待處理試件(10)的另一個(gè)底面頂緊。