[發明專利]一種高含鹽工業廢水的電滲析-高壓納濾組合分鹽系統在審
| 申請號: | 201610072784.8 | 申請日: | 2016-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN105692993A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 張娜;王俊輝;賽世杰;李戰勝;薛源;劉丹茹;劉慧;郭默然;齊婧;黨平;姚紅銳;李思序;高貴和;杭天浜 | 申請(專利權)人: | 內蒙古久科康瑞環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01D3/14;C01D5/16 |
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| 地址: | 017000 內蒙古自治*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鹽工 廢水 電滲析 高壓 組合 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種處理高含鹽工業廢水的電滲析-高壓納濾組合 分鹽系統,特別是煤化工企業生產過程中產生的高含鹽工業廢水的處 理,屬于水處理技術領域。
背景技術
目前,社會經濟的迅猛發展帶動了企業進入快速發展時期。但是 隨之而來的環境問題,如化工廢水、化工廢氣成為制約經濟發展的瓶 頸。同時,國家對環保的日益關注和人民對生活質量的要求越來越高, 迫使綠色、環保、可持續發展的生產經營成為必經之道。化工廢水, 尤其是煤化工企業在煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制氣過程中產 生的廢水,具有含鹽量高、硬度高、成分復雜、處理難度大等特點。 設計、開發一種運行穩定、處理效果好、處理成本低的煤化工廢水處 理方案成為必經之路。
近些年,根據高含鹽工業廢水的特點,經國內外學者不斷的研究 與改進,涌現出了一批高含鹽工業廢水的“零排放”處理工藝。但實 際運行過程中,這些“零排放”處理工藝往往只是實現了液體的零排 放,而高鹽水中含有的溶解性無機鹽和有機物等則作為混合雜鹽蒸發 結晶出來。這部分混鹽由于各種無機鹽、有機物和重金屬離子互相摻 雜,不但不能進行回用,反而被定性為危險廢物進行處理處置。因此, 一方面增加了后期危廢處理的成本,另一方面也增加了其對周邊環境 造成二次污染的風險。因此,尋找一種高含鹽工業廢水的分鹽處理工 藝,實現高鹽水中氯化鈉和硫酸鈉的徹底分離,是實現高含鹽工業廢 水真正意義上“零排放”目標的關鍵所在。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處,提供一種高含鹽 工業廢水的電滲析-高壓納濾組合分鹽系統及工藝,針對性的解決了 高含鹽工業廢水“零排放”工藝中產生的混鹽無法利用、無經濟價值、 同時還會造成危險廢物的堆積與二次污染等問題;本發明主要是利用 高壓納濾膜對不同離子的選擇透過性,將電滲析濃縮的高含鹽工業廢 水分為一價氯化鈉濃水和二價硫酸鈉濃水,然后進行結晶,最后得到 工業級標準的氯化鈉和硫酸鈉;該工藝具有操作簡單、運行穩定、分 鹽效率高等特點,和現有分鹽技術相比,實現了超高濃度含鹽水分鹽, 并能達到高效分鹽的效果,同時大大降低能耗和運行成本。
為實現本發明的目的,我們將采用如下技術方案予以實施:
一種高含鹽工業廢水的電滲析-高壓納濾組合分鹽系統,包括: 前端預處理系統,其特征在于:所述的高含鹽工業廢水經前端預處理 系統處理后產生的產水通過供料泵供給電滲析系統,電滲析系統的產 水進入產水箱,電滲析系統的濃水通過納濾進料泵供給保安過濾器, 保安過濾器的產水通過高壓納濾泵供給高壓納濾膜組件,高壓納濾膜 組件產生的硫酸鈉濃水通過管道進入納濾濃水箱,產生的氯化鈉產水 通過管道進入納濾產水箱;納濾產水箱通過管道與蒸發結晶系統I連 通,產出氯化鈉晶體;納濾濃水箱通過管道與蒸發結晶系統II連通, 產出氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。
進一步,所述的高壓納濾膜組件前端連通有清洗水箱;所述的 高壓納濾膜組件后端設置有清洗水輸出管。
進一步,所述的高壓納濾膜組件至少有一組。
利用一種高含鹽工業廢水的電滲析-高壓納濾組合分鹽系統處 理高含鹽工業廢水的工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)經前端預處理系統處理后的高含鹽廢水硬度幾乎為零,可 由供料泵進入電滲析系統,將高含鹽廢水中的帶電離子匯集于濃水 側,得高含鹽濃水,同時也得到產水直接作為回用水;
(2)經電滲析系統處理后的高含鹽濃水由供料泵直接進入高壓 納濾系統,高壓納濾系統中的高壓納濾膜組件將前端電滲析系統產生 高含鹽濃水分為一價氯化鈉濃水和二價硫酸鈉濃水;
(3)高壓納濾系統分鹽后產生的一價氯化鈉濃水直接進入后續 結晶系統1,最終得到工業級氯化鈉晶體;高壓納濾系統分鹽產生的 二價硫酸鈉濃水直接進入后續結晶系統2,最終得到工業級氯化鈉晶 體和硫酸鈉晶體。
進一步,在步驟(1)中,所述的前端預處理系統主要是去除高 鹽水中的硬度和顆粒物、懸浮物、膠體和COD,同時調節高鹽水pH, 使得高鹽水符合進入電滲析系統的要求,即總硬度幾乎為零,COD 含量<30mg/L,pH為6-9;所述的電滲析系統以壓力差為推動力, 操作壓力0.5-3.0kg/cm2,操作電壓100-250V、電流1-3A,耗電量0. 5-2.0kWh,所得高含鹽濃水含鹽量70000-80000mg/L。
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