[發明專利]一種廢舊CRT顯示器玻殼的回收處理方法

有效

• 申請號: 201610072430.3
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105525098A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 周益輝
• 申請（專利權）人: 周益輝
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明提供了一種廢舊CRT顯示器玻殼的回收處理方法，屬于固廢資源化利 用領域。

技術背景：

據有關統計，我國電視機的社會保有量超過4億臺，其中很大部分是20世 紀80年代末進入家庭的產品，已到達報廢年限。從2003年開始，我國每年有 500萬臺以上的電視機需要報廢。隨著國家向信息化社會的邁進，目前每年有 3000萬臺以上的電子計算機進入家庭，絕大部分計算機的顯示設備用的是CRT 顯示器。

CRT顯示器的玻殼主要由管屏玻璃、管頸玻璃、管錐玻璃通過低熔點封接玻 璃焊接而成。管屏玻璃含0-4％氧化鉛，管錐玻璃含22-23％氧化鉛，管頸玻璃含 32-35％氧化鉛，而封接玻璃氧化鉛含量達到78％。因此，CRT顯示器玻殼極具回 收價值。同時，由于鉛玻璃再利用技術困難，一直被視為環境污染的潛在危險固 廢源，目前只能通過有資質的單位進行安全填埋處理。

CRT顯示器玻殼鉛玻璃中含有大量的二氧化硅成分，是煉鉛造渣劑原料之 一，同時鉛玻璃中的鉛是煉鉛原料的一種重要鉛源，通過有效的回收方法進行處 理將具有巨大的經濟價值和環境價值。

發明內容

本發明的目的是在真空條件下，將廢舊CRT顯示器玻殼中的鉛與硫化鈣反應 生成比較穩定的硫化鉛，鈣與硅酸鹽形成硅酸鈣。硫化鉛是煉鉛的重要原料，硅 酸鈣等硅鈣化合物是鉛冶煉造渣劑的主要成分，因而實現高值化再利用。

本發明包括以下步驟：

(1)將廢舊CRT顯示器進行拆解，分離得到CRT玻殼；

(2)將步驟(1)中得到的CRT玻殼進行壓碎研磨處理，分離出鋼網等物 質，得到鉛玻璃顆粒物；

(3)將步驟(2)中得到的鉛玻璃顆粒物和硫化鈣進行混合磨料，在混合 磨料的過程中，鉛玻璃顆粒物質量含量為70-75％，硫化鈣的質量含 量為25-30％，兩者質量含量之和為100％，磨料后進行分級得到混合 料，混合料粒度為-100目；

(4)將步驟(3)中得到的混合料置于真空熱處理系統進行處理，系統壓 力為20kpa，加熱溫度為600℃-720℃，熱處理時間為30-50min,經 真空泵抽出的廢氣進入專門的廢氣治理系統進行處置，得到真空熱處 理料；

(5)將步驟(4)中得到的真空熱處理料進行破碎分級得到煉鉛輔料，煉 鉛輔料粒度為-100目。

(6)將步驟(5)中得到的煉鉛輔料與煉鉛原料、冶煉溶劑進行混合配料， 加入煉鉛爐中進行鉛冶煉，得到粗鉛和煉鉛渣。

原理及優勢：

1、通過在真空條件下，將CRT玻殼中的含鉛玻璃與硫化鈣進行反應，生成 硫化鉛和硅酸鈣等煉鉛輔料，實現高效綜合利用；

2、真空條件下將硫化鈣與含鉛玻璃中氧化鉛、二氧化硅等反應，反應速度 大大提高，反應時間縮短，反應溫度降低，反應效率更高。

3、整個過程及操作簡單，尾氣進行專門處理，實現全過程無二次污染。

附圖說明

圖1為一種廢舊CRT顯示器玻殼的回收處理方法的工藝流程圖

具體實施方式：

實施例1

將廢舊CRT顯示器進行拆解，分離得到CRT玻殼；然后將CRT玻殼進行壓碎 研磨處理，分離出鋼網等物質，得到鉛玻璃顆粒物；將得到的鉛玻璃顆粒物和硫 化鈣進行混合磨料，在混合磨料的過程中，鉛玻璃顆粒物質量含量為75％，硫化 鈣的質量含量為25％，，磨料后進行分級得到混合料，混合料粒度為-100目；將 得到的混合料置于真空熱處理系統進行處理，系統壓力為20kpa，加熱溫度為 720℃，熱處理時間為50min,經真空泵抽出的廢氣進入專門的廢氣治理系統進行 處置，得到真空熱處理料；將真空熱處理料進行破碎分級得到煉鉛輔料，煉鉛輔 料粒度為-100目。將得到的煉鉛輔料與煉鉛原料、冶煉溶劑進行混合配料，加 入煉鉛爐中進行鉛冶煉，得到粗鉛和煉鉛渣。

實施例2