[發(fā)明專利]一種低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610072374.3
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105506298B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晏波;陳濤;肖賢明
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州中科正川環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B13/00;C22B15/00;C22B19/30;C22B11/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 盧頌昇

本發(fā)明公開了一種低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，屬于固體廢物資源化領(lǐng)域。該環(huán)保高效資源回收工藝包含以下的處理方法和步驟：1)冰銅渣經(jīng)破碎球磨處理，磁選回收生產(chǎn)過程中加入的還原性Fe；步驟1)所得磁選尾礦經(jīng)陶瓷過濾機脫水后烘干粉碎，并加入還原煤粉、腐殖酸鈉及膨潤土，攪拌均勻后造球；步驟2)中的球團經(jīng)還原焙燒后球磨磁選。本發(fā)明采用的工藝包括磁選、造球、還原焙燒工藝，均為低成本處理方法，且由于回收得到的還原性Fe及磁性鐵精礦占冰銅渣總量的40?70％，具有較高的經(jīng)濟價值，為高鐵含量低品位冰銅渣的綜合利用提供了一個新的方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種固體廢物資源化回收工藝，屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝。

背景技術(shù)

冰銅渣是二次資源回收過程中產(chǎn)出的副產(chǎn)品，典型冰銅渣成分為：Cu 2-5％，Pb3-10％，Zn 3-10％，Ag 0.01-0.06％，F(xiàn)e 35-60％。

據(jù)分析可知，冰銅渣中鐵30％-50％是以單質(zhì)鐵形式存在的。通過文獻調(diào)研及工業(yè)考察可知，目前對冰銅渣處理的工藝主要為直接浸出，處理礦量大，導致浸出成本高。其次，由于冰銅渣中Fe含量較高，導致浸出液中Fe的分離提純難度大，工藝復雜，工業(yè)化應(yīng)用產(chǎn)生的Fe渣處理難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，通過冰銅渣Fe的磁選分離回收，達到回收Fe產(chǎn)生經(jīng)濟效益，并富集冰銅渣中其它金屬，降低后續(xù)金屬提取回收成本的目的。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本發(fā)明提出的一種低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，包含以下處理步驟：

1)冰銅渣經(jīng)破碎球磨處理，磁選回收冰銅渣中的還原性Fe；

2)步驟1)所得磁選尾礦經(jīng)陶瓷過濾機脫水后烘干粉碎，并加入還原煤粉、腐殖酸鈉及膨潤土，攪拌均勻后造球；

3)步驟2)中的球團經(jīng)還原焙燒后球磨磁選。

本發(fā)明的低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，步驟1)中，所述磁選過程是以500GS永磁磁選回收還原性Fe，初步富集冰銅渣中其它金屬元素。其中的Fe粉是冰銅渣本身就含有的，這一步的目的是要將這些Fe粉回收，F(xiàn)e粉的含量跟產(chǎn)生冰銅渣的原料和冶煉工藝有關(guān)，一般約占冰銅渣總量的8％-20％。

本發(fā)明的低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，步驟2)中，磁選尾礦、還原煤粉、腐殖酸鈉及膨潤土按重量比1：0.2：0.05：0.05配料混合。步驟3)中，球團以回轉(zhuǎn)窯焙燒，焙燒溫度為750℃，停留時間為60min，填充率為15％，焙燒料經(jīng)球磨后經(jīng)一次粗選一次精選回收磁性鐵精礦，粗選場強為2500GS，精選場強為800GS。

本發(fā)明的低品位冰銅渣的環(huán)保高效資源回收工藝，經(jīng)步驟1)、3)磁選后，得到還原性Fe及磁性鐵精礦產(chǎn)品，且冰銅渣中的其它金屬通過磁選分離，富集于磁選尾礦中，減少了金屬綜合回收所需處理的礦量，降低了回收成本。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明主要針對低品位冰銅渣中Fe含量較高，且部分為還原性Fe的性質(zhì)，采用直接磁選及還原焙燒后磁選聯(lián)合工藝，回收冰銅渣中的Fe，并通過Fe的磁選回收達到富集冰銅渣中Cu、Pb、Zn、Ag等其它金屬的目的，減少了進一步綜合回收冰銅渣資源的處理礦量，有利于實現(xiàn)低品位冰銅渣的資源化回收。

2、本發(fā)明采用的工藝包括磁選、造球、還原焙燒工藝，均為低成本處理方法，且由于回收得到的還原性Fe及磁性鐵精礦占冰銅渣總量的40-70％，具有較高的經(jīng)濟價值，為高鐵含量低品位冰銅渣的綜合利用提供了一個新的方法。

附圖說明