[發(fā)明專利]一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610072286.3
• 申請(qǐng)日: 2016-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN105545766A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙玉明;趙昶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高郵環(huán)流泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F04D15/00
• 分類號(hào): F04D15/00
• 代理公司: 南京蘇創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32273
• 代理人: 王華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及軸流泵葉片調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的軸流泵葉輪葉片通常固定焊接在輪轂上，由于軸流泵的流量楊程需要根據(jù)水環(huán)境和技術(shù)需求不同，需要對(duì)葉片方位進(jìn)行調(diào)節(jié)。尤其是當(dāng)軸流泵啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，葉片會(huì)發(fā)生短時(shí)逆轉(zhuǎn)從而帶來反向反向推力，進(jìn)而給葉片帶來位移偏差，需要實(shí)時(shí)調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供了一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)精密度高、實(shí)現(xiàn)了葉片位置的實(shí)時(shí)精密調(diào)節(jié)，具有穩(wěn)定性高，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部；

所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件，所述螺母組件包括導(dǎo)向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管，所述導(dǎo)向圈固定在上支架頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導(dǎo)向圈匹配，能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)向圈上下移動(dòng)，所述加油管設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對(duì)調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤(rùn)滑油，所述油杯設(shè)在調(diào)節(jié)螺母上并對(duì)調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤(rùn)滑油；所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管，所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設(shè)有用于固定軸承的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面和下表面分別對(duì)應(yīng)的設(shè)有容納壓縮彈簧的盲孔，所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上，且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置油封套，所述第一滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺(tái)上表面，所述第二滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺(tái)的下表面，所述環(huán)形凸臺(tái)上表面和下表面的兩個(gè)盲孔內(nèi)均設(shè)置壓縮彈簧，該壓縮彈簧分別對(duì)應(yīng)第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承，所述軸承端蓋設(shè)在第一滾子平面軸承的上端，所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封，所述環(huán)形凸臺(tái)、軸承端蓋和襯套均設(shè)有油路通孔，所述注油管連通油封端蓋，使得潤(rùn)滑油依次流經(jīng)各油路通孔，從而對(duì)平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤(rùn)滑。

作為優(yōu)選，還包括設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套上的位移傳感器，從而對(duì)控制機(jī)實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)幅度和位移偏差。

作為優(yōu)選，所述平衡環(huán)套的外壁還設(shè)有襯套水箱，通常采用直接在平衡環(huán)套的外圍焊接鐵板形成水箱，從而對(duì)各部件進(jìn)行冷卻。

作為優(yōu)選，所述油封套與油封端蓋之間接觸面設(shè)置密封圈，避免漏油。

作為優(yōu)選，所述油杯為自動(dòng)點(diǎn)滴式油杯，由于螺紋連接使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)變成調(diào)節(jié)桿的上下直線位移，只需自動(dòng)點(diǎn)滴式加注少量潤(rùn)滑油即可滿足潤(rùn)滑需要。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向圈的內(nèi)壁設(shè)有開槽，所述調(diào)節(jié)螺母套位于導(dǎo)向圈的部位設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵能沿導(dǎo)向圈內(nèi)的開槽作限位移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5～3倍。環(huán)形凸臺(tái)上下表面分別設(shè)置第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承提供平衡的同時(shí)，第一滾子平面軸承直徑更大，是因?yàn)閱?dòng)時(shí)推力向上，上方的平面軸承受到橫向扭轉(zhuǎn)力更大，因此要與之匹配從而獲得更好的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述上支架外側(cè)設(shè)有除塵罩。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上支架1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3、下支架4、導(dǎo)向圈5、調(diào)節(jié)螺母6、調(diào)節(jié)螺母套7、油杯8、加油管9、襯套10、第一滾子平面軸承11、第二滾子平面軸承12、平衡環(huán)套13、壓縮彈簧14、軸承端蓋15、注油管16、環(huán)形凸臺(tái)17、位移傳感器18、襯套水箱19、密封圈20、防塵罩21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1所示，一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部；