[發明專利]高溫混合氣的灰塵過濾系統

在審

• 申請號: 201610072270.2
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN105664602A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 朱書成
• 申請（專利權）人: 河南龍成煤高效技術應用有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于煤化工過程中的氣體除塵技術領域，具體涉及一種高溫混合氣的灰塵過濾系統。

背景技術

在化工、石油、冶金等行業經常產生高溫含塵氣體，特別是在低階煤熱解生成煤焦油氣、分 解氣以提高煤炭質量的過程中，煤物質翻動滾騰，導致產生的氣體混合物中煤粉含量非常 高，而混合氣體中含碳類易析出物質如焦油焦、類瀝青物質只有在高溫的環境中才能夠以氣 態存在，溫度稍一過低或者環境一旦變化，就容易從混合氣中緩慢析出。含碳類易析出物質 如焦油焦、類瀝青物質在過濾體氣孔和濾餅中富積，適量的濾餅能夠讓過濾氣體的過濾效果 更好，但是一旦積聚的含碳類易析出物過多，一方面會堵塞過濾體的氣孔，一方面會使濾餅 逐漸加厚，進而喪失過濾功能，使生產無法繼續。即使是在過濾腔體持續高溫的狀態下，含 塵量太高的氣體混合物在過濾過程中，因為分子液化、凝固和接觸環境、溫度變化之間的關 系，在與過濾體物理接觸頻繁的部位，依然會逐漸出現含碳類易析出物如焦油焦、類瀝青物 質從混合氣中析出的現象，富集在過濾體氣孔內，并使濾餅逐漸加厚，喪失過濾功能，而過 濾體的更換，必然會帶來停產問題，對于連續作業的大型化工設備說，停產檢修必然會帶來 巨大的經濟損失。長期以來，無論是國內還是國外，高溫油氣、水蒸氣、含碳類易析出物的 混合氣的過濾除塵問題，特別是高粉塵量的混合油氣除塵問題始終未能得到有效解決，不能 形成工業化生產，直接影響當前世界的整體煤炭產業格局，天量的低階煤不能得到快速高效 利用。

發明內容

本發明為解決上述工藝中存在的問題，提出了一種結構簡單、效果突出的高溫混合氣的灰塵 過濾系統。

一種高溫混合氣的灰塵過濾系統，包括連通進氣管道和排氣管道的密閉分離腔，所述高溫混 合氣為高溫油氣、水蒸氣、含碳類易析出物的混合氣，所述密閉分離腔內設置大量過濾機 構，每個所述過濾機構的外表面與進氣管道連通，內表面與排氣管道連通，所述含碳類易析 出物為焦油焦、類瀝青物質，所述灰塵過濾系統內設置過濾體再生機構，所述過濾體再生機 構為物理接觸清刷部件。

所述進氣管道與所述排氣管道之間的密閉分離腔為多個，所述多個密閉分離腔的通過進氣支 管與所述進氣管道連通，通過排氣支管與所述排氣管道連通。

所述進氣支管內設置閥門。

所述進氣支管和排氣內設置溫度監測部件。

所述過濾體再生機構為物理接觸清刷部件和再生氣體進排控制部件的組合。

本發明通過在包括連通進氣管道和排氣管道的密閉分離腔內設置過濾體再生機構，可以在過 濾體工作一段時間后，過濾體過濾能力因為表面和氣孔內的焦油煤灰附著物而大幅下降滿足 不了正常工作的時候，由過濾體再生機構工作，將過濾體重要恢復到應有的水平上去，反復 再生直接減少了過濾體的投入，也大大提高了過濾體的使用壽命。過濾體再生物質進排控制 部件往密閉分離腔內緩慢通過再生物質的過程中，高溫下的焦油煤灰附著物與少量的氧、二 氧化碳或者水蒸氣接觸，發生化學反應，長時間地以不完全燃燒的形式對主要成份為碳的附 著物消化掉，生成物由再生物質進排控制部件控制從過濾體表面和氣孔內離開，實現其過濾 能力的再生。所述進氣管道與所述排氣管道之間的密閉分離腔為多個，一方面在進氣管道內 混合氣體量大的時候，多個密閉分離腔并聯工作，提高固氣分離的速度。在過濾能力降低的 密閉分離腔內再生程序結束后，再并入除塵工作系統。所述進氣支管內設置閥門，可以非常 方便地切換任何一個密閉分離腔工作狀態與再生狀態。讓整個固氣分離系統始終處于正常工 作和不停產再生的循環狀態。所述進氣支管和所述排氣氣管內設置溫度監測部件。在溫度升 高的時候，說明通入的再生物質的速度過快，反應速度快，應該降低再生物質的含量與流 速；當溫度降低時，說明通入再生物質的速度過慢，應該提高再生物質的含量與流速。通過 溫度監測部件，實現對再生過程的控制。所述過濾體再生機構為物理接觸清刷部件，即設置 在過濾腔體內的過濾體表面清掃機構可以更為快速的刷掉過濾器表面的過厚濾餅，快速地恢 復過濾能力。所述過濾體再生機構為物理接觸清刷部件和再生氣體進排控制部件的組合，這 種組合的結合可以用物理接觸清刷部件如清掃刷除去表層過厚濾餅，而化學反應可以將過濾 體表面及氣孔內的堵塞物清除，兩者的共同作用不僅降低了再生時間，而且大大提高其再生 程度，使過濾體表面及氣孔附著物清除得更徹底。

附圖說明