[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于棉織物繩狀連續(xù)煮練的低堿精練劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610072260.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105525509B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房寬峻;高志超;賀佩芝;張國(guó)清;李付杰;蘇長(zhǎng)智;申繼衛(wèi);林凱;李志芬;孫天天 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06M15/53 | 分類(lèi)號(hào): | D06M15/53;D06M13/262;D06M13/11;D06M13/50;D06M101/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 256623 山東省濱*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 棉織物 連續(xù) 煮練 精練 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織印染前處理助劑,主要涉及一種用于棉織物繩狀連續(xù)煮練的低堿精練劑。
背景技術(shù)
純棉坯布中含有大量的雜質(zhì),包括棉纖維的天然雜質(zhì),經(jīng)紗上的漿料以及油劑等。這些雜質(zhì)的存在,不但使織物色澤發(fā)黃,手感粗糙,而且吸水性很差。因此純棉織物不但要進(jìn)行退漿,還要進(jìn)行以去除天然雜質(zhì)為主要目的煮練,同時(shí)也除去退漿中未退凈的漿料油劑,使織物獲得良好的吸水性和較潔凈的外觀,以利于后續(xù)加工。
在各種煮練設(shè)備中,繩狀煮練設(shè)備具有煮練效果好、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。繩狀煮練設(shè)備采用獨(dú)特的J型箱設(shè)計(jì),使織物在煮練時(shí)經(jīng)歷高溫汽蒸、保溫堆置、液下浸漬煮練等一系列復(fù)雜過(guò)程,保證了煮練效果的均勻充分。但是由于煮練過(guò)程復(fù)雜,加上環(huán)保要求不斷提高,使得工廠更加嚴(yán)格地選擇繩狀煮練用精練劑。繩狀煮練所需的精練劑不但要滿(mǎn)足不含APEO、磷以及重金屬等環(huán)保要求,還要有較高的耐堿性能和低泡性能,在乳化性能、滲透性能等方面都要有良好的表現(xiàn),最終織物毛效、退漿級(jí)別也要越高越好。
近年來(lái),印染技術(shù)不斷進(jìn)步,印染精練劑的品種不斷豐富,性能也在不斷完善,而且不乏一些很有特色精練劑。如中國(guó)專(zhuān)利CN104074047A公開(kāi)了一種紡織精練劑,該精練劑由磷酸酯和脂肪醇醚為原料組成,具有滲透性強(qiáng)和潤(rùn)濕性好、毛效和白度好的優(yōu)點(diǎn)。雖然該精練劑不含APEO,但含有大量的磷物質(zhì),廢水排放后容易造成了水體的富營(yíng)養(yǎng)化,不符合環(huán)保要求。中國(guó)專(zhuān)利CN101498101A公開(kāi)了一種無(wú)磷精練劑及其制備方法,該精練劑由異構(gòu)醇醚羧酸鹽,烷基糖苷,異構(gòu)醇聚氧乙烯醚等組成。該精練劑雖然不含磷,不含APEO,其耐堿性、滲透性、分散性也較好,但使用中仍需加入大量燒堿,廢水處理時(shí)產(chǎn)生大量的鹽,在環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的今天,出水含鹽量很難達(dá)標(biāo)。中國(guó)專(zhuān)利CN103498336A公開(kāi)了一種環(huán)保型精練劑,該精練劑由醇醚糖苷、烷基糖苷組成。其采用的烷基糖苷和醇醚糖苷均為易生物降解的非離子環(huán)保型表面活性劑,并且具有強(qiáng)滲透、高毛效等優(yōu)點(diǎn),但此類(lèi)原料的泡沫仍然較多,在織物煮練后的水洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,降低水洗效率,影響水洗效果,增加耗水量。因此,發(fā)明一種專(zhuān)門(mén)用于棉織物繩狀連續(xù)煮練的低堿精練劑,提高繩狀煮練的效率和效果,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足,提供一種用于棉織物繩狀連續(xù)煮練的低堿精練劑,同時(shí)滿(mǎn)足以下五方面的要求:(1)不含磷及APEO;(2)煮練過(guò)程中用堿量少;(3)高溫堿性條件下泡沫低;(4)煮練后的織物毛效高、退漿級(jí)別高;(5)制備工藝簡(jiǎn)單。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種用于棉織物繩狀連續(xù)煮練的低堿精練劑,按照重量百分比計(jì)包括:5-15%的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、5-15%異構(gòu)醇醚硫酸酯、5-15%醇醚糖苷、15-25%異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,0.5-2%有機(jī)硅消泡劑,28-69.5%的水。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、異構(gòu)醇醚硫酸酯、醇醚糖苷、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚均為不含磷及AOEO的無(wú)毒環(huán)保型表面活性,泡沫低,可與水溶任意比混溶,0℃流動(dòng)性仍較好。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚為有效含量70%的非離子表面活性劑,分子式為C18H36CO(OCH2CH2)7OCH3。此結(jié)構(gòu)的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚具有比AEO系列表面活性劑更好的滲透、乳化性能,并且分散力出眾,因此本發(fā)明中加入該成分可提高低溫凈洗力,提升退漿和去油蠟的效果。
所述的異構(gòu)醇醚硫酸酯的烷基鏈長(zhǎng)為10-13,EO數(shù)1-5。本發(fā)明中加入鏈長(zhǎng)及EO數(shù)在此范圍內(nèi)的異構(gòu)醇醚硫酸酯可明顯提升耐堿性及耐堿滲透性,同時(shí)還可提高凈洗力,提升退漿效果。
所述的醇醚糖苷是具有如下結(jié)構(gòu)的化合物:
其中R1為C8-16脂肪烴基;n為環(huán)氧乙烷平均加和數(shù),范圍是1-3, m是糖環(huán)平均聚合度,范圍是1-2。本發(fā)明中加入這種結(jié)構(gòu)的醇醚糖苷,能進(jìn)一步增加耐堿性,并且在應(yīng)用過(guò)程中顯著提高毛效。
所述的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚碳原子數(shù)為10-13,EO數(shù)5-10。本發(fā)明中加入這種結(jié)構(gòu)的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,能與所加入的異構(gòu)醇醚硫酸酯起到協(xié)同作用,降低復(fù)配物的表面張力和臨界膠束濃度,從而使煮練液在較低堿濃度的條件下仍然具有足夠的乳化力和滲透力。
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