[發明專利]一種可降解免鉆橋塞壓裂工藝

在審

• 申請號: 201610072091.9
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105672941A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周歆;鄒剛;趙俊峰;蔣韋;劉磊
• 申請（專利權）人: 四機賽瓦石油鉆采設備有限公司
• 主分類號: E21B33/134
• 分類號: E21B33/134
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 蘇胤杰

技術領域

本發明涉及油氣田壓裂技術領域，具體是一種可降解免鉆橋塞壓裂工藝。

背景技術

隨著常規油氣資源慢慢消耗，非常規油氣資源慢慢替代常規油氣資源，致密的頁巖氣和煤層氣等正逐步被開發利用，且非常規油氣資源儲量豐富。但非常規油氣資源的低孔，低滲透性的特征限制了普遍的常規油氣開采方法，取代的是裸眼封隔器分段壓裂技術，連續油管噴砂射孔環空加砂壓裂技術和快鉆式復合橋塞分段壓裂技術，且快鉆式復合橋塞分段壓裂技術是目前用的最普遍的技術，此方法理論上是不限層壓裂，先射孔壓裂第一段，后用橋塞封堵第一層，再在橋塞上部進行第二次射孔壓裂，直到最后所有層數全部壓裂完成。該工藝對快鉆橋塞要求較高，如若掛卡，電纜將會斷裂，造成事故，此外還需要用到連續油管車進行鉆銑，成本高且不安全，限制因素較多。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種可降解免鉆橋塞壓裂工藝，其安全系數比快鉆式壓裂方法高，更安全，待壓裂施工完畢后只需注入特定電解質溶液，橋塞就會解封，免鉆高效，利用放噴可排除降解物，便于井的后續改造。

為實現上述技術目的，本發明提供的方案是：一種可降解免鉆橋塞壓裂工藝，該工藝的管柱從上到下依次通過電纜、加重桿、CCL磁定位儀、點火頭、射孔槍、一級點火頭、電纜坐封工具、可降解免鉆橋塞連接成，所述可降解免鉆橋塞包括中心管、引鞋、卡瓦總成、下錐體、內外背圈總成、端膠筒、中間膠筒、上錐體、卡瓦止環和壓裂球，所述中心管、卡瓦止環、上錐體、下錐體、壓裂球、卡瓦片均是由包括鎂、銅、鋅、鋁、硅材料合成的特質AZ31B鎂合金材料制成，其組成成分包括，鋁2.5%～3%、硅0.1%、鋅0.6%～1.4%、鐵0.005%、錳0.2%～1%、銅0.05%、鋅-鎳0.005%，步驟如下。

1)第一段由電纜連接點火頭射孔槍下到預定地點，完成射孔后，起出管柱。

2)直接用套管加砂壓裂。

3)第二段用此管柱下井到預定地點后對第一段暫堵，將可降解免鉆橋塞完成坐封后丟手，上提到射孔位置射孔作業，待完成后將余下的管串起出井口。

4)直接利用套管加砂壓裂。

5)重復步驟2)-4)直到完成所有段位的壓裂。

6)注入特定電解質溶液，從上至下，只要降解球和中心管球座間降解掉，溶液就可以開始降解下面的橋塞，此過程只需要等待，比起連續油管工具此過程安全，不受井深度影響，等充分降解后，通過放噴降解掉的殘余就可以排除井口，再下生產管柱投入生產。

而且，所述內外背圈總成包括兩對相互配合的內背圈和外背圈，內背圈和外背圈都是由摻入生物降解原料的鋁青銅制成，其組成成分包括，鋁8.5%～9.5%、銅87%～88%、生物降解基3.5%～4.5%。

而且，所述端膠筒分為上下兩個，且其膠筒硬度是90度，中間膠筒的膠筒硬度是70度，它們構成90-70-90度的膠筒組合，且端膠筒和中間膠筒是摻入降解基的丙三醇和癸二酸熔融共縮聚反應合成。

而且，所述管柱可以根據射孔段的長度適當增加點火頭和射孔槍，但總長度不能大于電纜防噴管長度。

本發明的有益效果在于：用可降解免鉆橋塞代替快鉆橋塞，降低了施工風險，提高了工作效率，便于其后期改造。

附圖說明

圖1為可降解免鉆橋塞壓裂工藝第一層壓裂管柱。

圖2為可降解免鉆橋塞壓裂工藝第二層壓裂管柱。

圖3為可降解免鉆橋塞壓裂工藝第一層射孔后及壓裂圖。

圖4為可降解免鉆橋塞壓裂工藝第二層射孔壓裂施工圖。

其中，1、電纜，2、接加重桿，3、CCL磁定位儀，4、點火頭，5、射孔槍，6、一級點火頭，7、電纜坐封工具，8、可降解免鉆橋塞。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

本實施例提供一種可降解免鉆橋塞壓裂工藝，該工藝的管柱從上到下依次通過電纜、加重桿、CCL磁定位儀、點火頭、射孔槍、一級點火頭、電纜坐封工具、可降解免鉆橋塞連接成。所述管柱可以根據射孔段的長度適當增加點火頭和射孔槍，但總長度不能大于電纜防噴管長度。