[發(fā)明專利]一種新型氣體穩(wěn)壓卸荷閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610072038.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105570501B | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜亞平;李月英;劉坤芳;袁大為 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石特閥門股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K17/04 | 分類號(hào): | F16K17/04;F16K17/164;F16K27/02 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 張杰 |
| 地址: | 052160 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 頂蓋 先導(dǎo)閥 導(dǎo)管 閥體 上蓋 卸荷閥 主彈簧 閥座 穩(wěn)壓 生產(chǎn)工藝要求 除塵箱體 動(dòng)作靈敏 高爐煉鐵 工業(yè)氣體 密封薄膜 穩(wěn)定容器 穩(wěn)壓裝置 箱體上口 新型氣體 放散口 可回收 密封件 內(nèi)介質(zhì) 穩(wěn)壓閥 再利用 干法 閥板 下口 煤氣 體內(nèi) | ||
本發(fā)明涉及一種新型穩(wěn)壓卸荷閥。其中包括先導(dǎo)閥、導(dǎo)管、密封薄膜、上蓋、頂蓋、閥體、主彈簧、閥板、密封件、閥座等,所述主彈簧封設(shè)于閥體內(nèi),箱體下口與閥座相連,箱體上口于上蓋相連,上蓋上設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管與裝在閥體上的先導(dǎo)閥相連,閥體上設(shè)有放散口。本發(fā)明屬于高壓穩(wěn)壓裝置,由于設(shè)有先導(dǎo)閥動(dòng)作靈敏,可裝在高爐煉鐵的干法除塵箱體上或其它工業(yè)氣體容器上,以穩(wěn)定容器內(nèi)介質(zhì)的壓力,達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的壓力范圍。本發(fā)明通過穩(wěn)壓閥放散出的煤氣可回收再利用,利國(guó)利民還能防止大氣污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于控制穩(wěn)定高爐煤氣干法除塵箱體或其它密閉氣體容器的壓力,可把氣體的壓力控制在工藝要求范圍之內(nèi)的新型氣體穩(wěn)壓卸荷閥。
背景技術(shù)
穩(wěn)壓卸荷閥是在一定條件下,用于控制穩(wěn)定高爐煤氣干法除塵箱體或其它密閉氣體容器的壓力,可把氣體的壓力控制在工藝要求范圍之內(nèi)的閥。目前市場(chǎng)上所使用類似的產(chǎn)品往往壓力較低,一般都在幾Kpa~幾十Kpa之間,其靈敏度和穩(wěn)壓精確度都不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種新型氣體穩(wěn)壓卸荷閥,其克服了傳統(tǒng)類似產(chǎn)品的弊端,提高了卸荷的壓力和精度,填補(bǔ)了一項(xiàng)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白;其自身設(shè)有先導(dǎo)閥,其靈敏度和穩(wěn)壓精確度都是其它類似產(chǎn)品無法比擬的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種新型氣體穩(wěn)壓卸荷閥其包括裝配在一起的閥座(1)、密封板(5)、密封圈(6)、閥體(9)、主彈簧組件、上蓋(18)、密封薄膜(19)、上蓋(22)、導(dǎo)管(23)、先導(dǎo)閥(24);
所述主彈簧組件包括主彈簧座(10)、導(dǎo)向桿(36)、主彈簧(12)套筒(11)、調(diào)整螺母(13)、螺紋接管(14);
所述先導(dǎo)閥(24)包括裝配在一起地先導(dǎo)閥蓋(25),先導(dǎo)閥體(27),先導(dǎo)閥座(28),先導(dǎo)閥芯(29),先導(dǎo)閥密封圈(30),先導(dǎo)閥彈簧(31),先導(dǎo)閥彈簧座(32),調(diào)整螺桿(33),后蓋(34),調(diào)整螺母(35);
閥座(1)下口法蘭與需要穩(wěn)壓的罐體相連接,形成腔體一(39),閥座(1)上口與閥體(9)下口連接并通過墊板一(7)密封,閥座(1)上端面設(shè)置的密封圈(6)與密封板(5)形成密封;閥體(9)上口與上蓋(18)相連,上蓋(18)與頂蓋(22)相連,上蓋(18)與頂蓋(22)之間形成腔體二(40),密封薄膜(19)封設(shè)于腔體二中,密封薄膜(19)與上蓋(18)和頂蓋(22)形成密封;導(dǎo)管(23)連接頂蓋(22)和先導(dǎo)閥(24),聯(lián)通腔體二和先導(dǎo)閥(24);先導(dǎo)閥(24)封設(shè)于閥體(9)內(nèi)側(cè)面設(shè)置的凹腔內(nèi),與閥體(9)相連;
所述密封板(5)、主彈簧(12)封設(shè)于閥體(9)內(nèi),主彈簧座(10)置于密封板(5)上,先導(dǎo)控制頭(2)設(shè)置在導(dǎo)桿座一(3)的下部,導(dǎo)桿座一(3)下端位于密封板(5)之外設(shè)有鎖緊螺母一(4),導(dǎo)桿座一(3)上端穿過主彈簧座(10)和密封板(5),導(dǎo)向桿(36)下部與導(dǎo)桿座一(3)上端頂部焊接在一起穿過主彈簧(12),導(dǎo)向桿(36)上部與導(dǎo)桿座二(20)焊接在一起;彈簧套筒(11)套設(shè)在主彈簧(12)外在,彈簧套筒(11)下端設(shè)置在主彈簧座(10)上,彈簧套筒(11)上端設(shè)置在調(diào)整螺母(13)下部,調(diào)整螺母(13)配設(shè)在螺紋接管(14)上,螺紋接管(14)固定連接在上蓋(18)下端;導(dǎo)桿座二(20)穿過上蓋(18)和置于腔體二中的密封薄膜(19)通過鎖緊螺母二(21)固定形成密封;閥體(9)側(cè)面開設(shè)有放散口(41)。
本發(fā)明采用上述方案產(chǎn)生的有益效果為:
1、現(xiàn)有類似產(chǎn)品泄爆閥體為敞開式設(shè)計(jì),所放散氣體全部排入大氣,造成環(huán)境污染;本閥采用封閉式閥體設(shè)計(jì),通過閥體上的放散口所排放氣體可回收利用。
2、本發(fā)明因設(shè)置有先導(dǎo)閥,泄爆壓力可以提高到原來的3~10倍。
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