[發(fā)明專利]細(xì)深孔內(nèi)鐵屑磁力吸取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610071740.3
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105478228B
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊東立;楊曉東;韓玉珍;吳端葉;徐敏
• 申請（專利權(quán)）人: 山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙)14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工用清理裝置，具體為一種細(xì)深孔內(nèi)鐵屑磁力吸取裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的鐵屑應(yīng)徹底清理干凈，否則容易埋下很大的質(zhì)量隱患。目前，在機(jī)械制造加工過程中，針對細(xì)深孔內(nèi)鐵屑的去除、清理，多數(shù)采用高壓風(fēng)吹除；或翻轉(zhuǎn)工件使加工孔向下，讓鐵屑靠重力自由落下；或采用木棒、鐵鉤纏繞棉紗進(jìn)行清理等方法。上述方法存在的問題有：鐵屑四處飛濺，極易污染環(huán)境；或容易飛入眼睛內(nèi)造成不安全因素；采用木棒、鐵鉤纏繞棉紗的清理方法，費時費力，還清理不徹底、清理不干凈；采用翻轉(zhuǎn)工件，使加工孔向下的方法，僅適用于重量較輕的工件，不適用于大型工件和重量較重的工件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有工件細(xì)深孔內(nèi)鐵屑清理存在不安全因素、污染環(huán)境、費時費力且清理效果差的問題，提供了一種細(xì)深孔內(nèi)鐵屑磁力吸取裝置。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：細(xì)深孔內(nèi)鐵屑磁力吸取裝置，包括左端孔徑大于右部孔徑的階梯狀套筒，且階梯狀套筒內(nèi)穿有右端直徑大于左部直徑的階梯狀壓桿，階梯狀套筒的右端固定有與其垂直的手柄桿，且階梯狀套筒右端面與階梯狀壓桿階梯面之間設(shè)置有套在階梯狀壓桿上的復(fù)位彈簧，階梯狀壓桿左端螺紋連接有階梯狀隔磁固定套，隔磁固定套的階梯面與階梯狀套筒的階梯面齊平，且隔磁固定套內(nèi)卡扣有永久磁鐵。

進(jìn)行鐵屑吸取作業(yè)時，用兩個手指握住手柄桿，然后用拇指按壓階梯狀壓桿，此時永久磁體左端會移動到階梯狀套筒孔口位置，然后將階梯狀套筒放入細(xì)深孔內(nèi)，在永久磁鐵吸力的作用下，孔內(nèi)鐵屑會緊緊吸附在永久磁鐵上，隨后拇指松開階梯狀壓桿，永久磁鐵在復(fù)位彈簧的作用下，退入階梯狀套筒孔內(nèi)，鐵屑隨著進(jìn)入吸納腔，然后取出該裝置，移到鐵屑收集處，再按壓階梯狀壓桿，將鐵屑推出吸納腔，并將鐵屑清理干凈，重復(fù)以上操作過程，直至將細(xì)深孔內(nèi)鐵屑吸取、清理干凈，克服了現(xiàn)有工件細(xì)深孔內(nèi)鐵屑清理存在不安全因素、污染環(huán)境、費時費力且清理效果差的問題。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，實現(xiàn)了鐵屑的方便快速清理，清理效果得到有效保證的同時，可單手操作，省時省力，提高了作業(yè)效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-階梯狀套筒，2-階梯狀壓桿，3-手柄桿，4-復(fù)位彈簧，5-隔磁固定套，6-永久磁鐵。

具體實施方式

細(xì)深孔內(nèi)鐵屑磁力吸取裝置，包括左端孔徑大于右部孔徑的階梯狀套筒1，且階梯狀套筒1內(nèi)穿有右端直徑大于左部直徑的階梯狀壓桿2，階梯狀套筒1的右端固定有與其垂直的手柄桿3，且階梯狀套筒1右端面與階梯狀壓桿2階梯面之間設(shè)置有套在階梯狀壓桿2上的復(fù)位彈簧4，階梯狀壓桿2左端螺紋連接有階梯狀隔磁固定套5，隔磁固定套5的階梯面與階梯狀套筒1的階梯面齊平，且隔磁固定套5內(nèi)卡扣有永久磁鐵6。

具體實施過程中，根據(jù)實際加工孔的直徑變化，可以改變階梯狀套筒1直徑，相應(yīng)改變隔磁固定套5、永久磁體6的直徑，增大或減小鐵屑吸納腔；根據(jù)試驗使用，吸納腔深度為S=15mm左右即可。

隔磁固定套5選用黃銅或鋁，起到隔離磁力的作用，只讓鐵屑與永久磁鐵6的端面吸附，便于隔磁固定套5往復(fù)移動；階梯狀壓桿2、手柄桿3、階梯狀套筒1選用普通金屬材料20或45鋼即能滿足要求；如果整體直徑較大或長度較長，可以選用鋁材料，整體重量會減輕許多，便于操作。