[發(fā)明專利]一種基于快速調(diào)節(jié)透光率面板的電表

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610071687.7
• 申請(qǐng)日: 2016-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105511194A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林業(yè)城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林業(yè)城
• 主分類號(hào): G02F1/15
• 分類號(hào): G02F1/15;G02F1/153
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電表領(lǐng)域，具體涉及一種基于快速調(diào)節(jié)透光率面板的電表。

背景技術(shù)

電表又稱電能表，是用來(lái)測(cè)量電能的裝置，單位一般為千瓦時(shí)。用戶持IC卡到供電部門 交款購(gòu)電，供電部門用售電管理機(jī)將購(gòu)電量寫(xiě)入IC卡中，用戶持IC卡在電表的感應(yīng)區(qū)刷非 接觸式IC卡，即可合閘供電。

電表的顯示數(shù)據(jù)面板一般為透明狀，不利于用戶購(gòu)電信息的保密。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種基于快速調(diào)節(jié)透光率面板 的電表。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明提供了一種基于快速調(diào)節(jié)透光率面板的電表，該電表顯示面板上安裝有電致變色 器件，通過(guò)調(diào)節(jié)電致變色器件的電流大小，利用電致變色的原理實(shí)現(xiàn)電表顯示面板的透光率 調(diào)節(jié)，即可以實(shí)現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)的連續(xù)可視調(diào)節(jié)，該電致變色器件采用固態(tài)互補(bǔ)型結(jié)構(gòu)，電致變 色材料分別為氧化鎢和氧化鎳材料，通過(guò)結(jié)構(gòu)以及材料制備工藝的優(yōu)化，提高了器件的靈敏 度及著色效率，變色與褪色速率快，使得該電表在著色態(tài)光透過(guò)率大大減小，并且增大了光 調(diào)節(jié)范圍，實(shí)現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)連續(xù)快速可調(diào)功能，且使用簡(jiǎn)單、方便，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

所述電表顯示面板上安裝有電致變色器件，此外還設(shè)置有與電致變色器件串聯(lián)的電源模 塊和控制模塊；該電源模塊提供電致變色器件的工作電源；該控制模塊通過(guò)調(diào)節(jié)電路中電流 大小，以達(dá)到控制電致變色器件透光率的目的；所述電致變色器件采用固態(tài)互補(bǔ)型電致變色 器件結(jié)構(gòu)，電致變色材料分別為氧化鎢和氧化鎳材料；所述電致變色器件沿厚度方向從上到 下依次由以下薄膜構(gòu)成：ITO玻璃基底(1)、WO₃多孔薄膜(2)、MnO₂辣根過(guò)氧化物酶薄 膜(7)、WO₃納米線薄膜(3)、固態(tài)電解質(zhì)(4)、Au納米粒子薄膜(5)、NiO多孔薄膜(6) 以及ITO玻璃基底(1)；所述Au納米粒子薄膜厚度為17nm。

優(yōu)選地，所述電致變色器件的制備方法如下：

步驟一，制備電致變色層WO₃納米薄膜：a)首先，取一定尺寸ITO玻璃基底(1)，經(jīng) 過(guò)丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗，放入磁控濺射儀中，在本底真空低于1.5×10^-3Pa、濺射 電流為1.8A條件下，磁控濺射時(shí)間20min，得到900nm的W膜；b)然后，以鍍有W膜的 ITO玻璃為陽(yáng)極，鉑片為陰極，在0.2wt.％的NaF溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，電壓為50V， 時(shí)間為30min，陽(yáng)極氧化處理后用去離子水清洗，得到具有多孔結(jié)構(gòu)的W膜；c)在經(jīng)過(guò)陽(yáng) 極氧化處理的ITO玻璃表面磁控濺射一層5nm的Ni膜作催化劑，將該ITO玻璃放入CVD 管式爐中，在氬氣和氫氣作用下，400℃保溫4h，生長(zhǎng)WO₃納米線薄膜(3)，同時(shí)多孔W 膜被氧化為WO₃多孔薄膜(2)；

步驟二，制備MnO₂辣根過(guò)氧化物酶薄膜(7)：將層狀MnO₂分散在四甲基氫氧化銨的 水溶液中，于室溫下攪拌后離心，得到的上清液為MnO₂納米片溶膠；將等體積的MnO₂納 米片溶膠與HRP溶液5g/L的辣根過(guò)氧化物酶基溶液充分混勻后，用微量加樣器將10μLMnO₂納米片溶膠與HRP混合溶液滴加于WO₃多孔薄膜表面，干燥后即在WO₃多孔薄膜表面得到 MnO₂辣根過(guò)氧化物酶薄膜(7)；

步驟三，制備離子存儲(chǔ)層NiO多孔薄膜(6)：a)在500ml燒杯中將0.16mol硫酸鎳、 0.1mol高氯酸鋰、0.03mol過(guò)硫酸鉀溶于400ml去離子水,形成深綠色溶液，取一定尺寸ITO 玻璃為基底，ITO玻璃背面用膠帶封住,豎直放立在燒杯中,在300rpm的攪拌下將40ml氨水 (25～28％)倒入,沉積時(shí)間為10min，取出后用去離子水沖洗干凈,在80℃烘箱中干燥后,在 200℃氫氣保護(hù)下熱處理2h，得到NiO薄膜；b)采用步驟一b中的陽(yáng)極氧化法處理NiO薄 膜，電壓為30V，時(shí)間為25min，得到NiO多孔薄膜(6)；c)將帶有多孔結(jié)構(gòu)NiO薄膜的 ITO玻璃放入噴金儀中，噴鍍Au納米粒子薄膜(5)；