[發明專利]煤粉鍋爐純氧燃燒超低排放的系統有效
| 申請號: | 201610071612.9 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105546523B | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王立臣 | 申請(專利權)人: | 王立臣 |
| 主分類號: | F23C9/06 | 分類號: | F23C9/06;F23N1/04;F23J15/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 畢強 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 燃燒 排放 系統 | ||
本發明提供一種煤粉鍋爐純氧燃燒超低排放的系統,為解決煤粉鍋爐在應用過程中對環境造成污染的問題,同時達到節能、減排的效果。該系統包括:鍋爐,裝設有純氧燃燒器,連接有煤粉輸送管道;還原爐,與鍋爐通過第一煙氣管道連接;第一煙氣管道裝設有煙氣儲罐;第二煙氣管道,連接煙氣儲罐,裝設有第二煙氣閥組;第二煙氣管道與煤粉輸送管道之間連接下料裝置;第三煙氣管道,連接煙氣儲罐與煙氣噴槍,裝設有第三煙氣閥組;一次氧管道,連接在煤粉輸送管道上,裝設有一次氧閥站;二次氧管道,連接在二次氧槍上,裝設有二次氧閥站;自控裝置,包括PLC上位機,鍋爐、下料裝置、第二煙氣閥組、一次氧閥站、二次氧閥站均與PLC上位機連接。
技術領域
本發明涉及煤燃燒技術領域,尤其是涉及一種煤粉鍋爐純氧燃燒超低排放的系統。
背景技術
煤粉燃燒技術及與其相應的系統,在我國的應用范圍比較廣,煤粉燃燒技術的核心裝置為燃燒鍋爐。現有技術中,燃燒鍋爐中所需的粉狀燃料多采用壓縮空氣進行輸送,粉狀燃料與空氣在鍋爐內混合并燃燒。
上述采用壓縮空氣作為輸送氣的方法存在以下缺陷:首先,空氣中氮氣的比例占78%,粉狀燃料與空氣在鍋爐內混合并燃燒,鍋爐內的溫度極高,在大于1200℃的情況下,空氣中的氮氣與氧氣發生反應,產生多種氮氧化物,氮氧化物的存在,使得該種方法不滿足環保標準與要求,而且,燃燒產生的大量二氧化碳氣體的排放,導致溫室效應的出現;其次,氮氣被加熱后,隨鍋爐燃燒產生的煙氣一同被排放,空氣中氮氣的含量較高,被排放的氮氣所具有的熱能較高,大量熱能流失,造成系統整體的能量損失嚴重;再次,除了氧氣,空氣中含有其他多種氣體,且其他多種氣體的比重較高,而鍋爐內粉狀燃料燃燒所需氣體為氧氣,空氣助燃方式很難使粉狀燃料充分燃燒,致使能源原料的嚴重浪費。
發明內容
本發明的目的在于提供一種煤粉鍋爐純氧燃燒超低排放的系統,以解決煤粉鍋爐在應用過程中對環境造成污染的問題,同時達到節能、減排的效果。
為達到上述目的,本發明實施例采用以下技術方案:
一種煤粉鍋爐純氧燃燒超低排放的系統,包括:
鍋爐,其上裝設有純氧燃燒器,所述純氧燃燒器上安裝有燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍,所述燃料噴槍上連接有煤粉輸送管道;
二氧化碳還原爐,與所述鍋爐通過第一煙氣管道連接;
所述第一煙氣管道,其上裝設有煙氣儲罐、第一煙氣閥組,所述煙氣儲罐靠近所述鍋爐,所述第一煙氣閥組靠近所述還原爐;
第二煙氣管道,連接在所述煙氣儲罐上,其上裝設有第二煙氣閥組,所述第二煙氣管道與所述煤粉輸送管道之間連接有下料裝置;
第三煙氣管道,連接在所述煙氣儲罐與所述煙氣噴槍之間,其上裝設有第三煙氣閥組;
一次氧管道,其出口端連接在所述煤粉輸送管道上,其上裝設有一次氧閥站;
二次氧管道,其出口端連接在所述二次氧槍上,其上裝設有二次氧閥站;
自控裝置,包括PLC上位機,所述鍋爐、所述下料裝置、所述第二煙氣閥組、所述第三煙氣閥組、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站分別與所述PLC上位機連接,使用時,通過所述PLC上位機控制所述鍋爐、所述下料裝置、所述第二煙氣閥組、所述第三煙氣閥組、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站。
作為上述技術方案的進一步改進,所述下料裝置包括:自上而下依次連接的粉料罐、雙螺旋稱重裝置、雙曲線混合噴射器,所述第二煙氣管道與所述煤粉輸送管道通過所述雙曲線混合噴射器連接;且設,所述鍋爐上裝設有第二熱電偶,所述雙螺旋稱重裝置、所述第二熱電偶均與所述PLC上位機連接。
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