[發(fā)明專利]雙電層電容器的高溫長壽命電極及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610071530.4 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105869900B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申達雨;李文秀;辛珍植 | 申請(專利權(quán))人: | 韓國JCC株式會社 |
| 主分類號: | H01G11/22 | 分類號: | H01G11/22;H01G11/26;H01G11/86 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 韓國忠清*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙電層 電容器 高溫 壽命 電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,
包括:
貫通型鋁片,以相互隔開的方式形成有多個貫通孔;
多個第一中空型突出部件,以與上述貫通孔相連通的方式從貫通型鋁片延伸并向貫通型鋁片的一側(cè)突出而成;
多個第二中空型突出部件,以分別與上述多個第一中空型突出部件相隔開的方式形成,并以與上述貫通孔相連通的方式從貫通型鋁片延伸并向貫通型鋁片的另一側(cè)突出而成;
金屬保護層,分別涂敷于上述貫通型鋁片、上述多個第一中空型突出部件和上述多個第二中空型突出部件;
第一活性物質(zhì)片,以位于貫通型鋁片的一側(cè)面的方式粘結(jié)于金屬保護層,用于填埋上述多個第一中空型突出部件;以及
第二活性物質(zhì)片,以位于貫通型鋁片的另一側(cè)面的方式粘結(jié)于金屬保護層,用于填埋上述多個第二中空型突出部件,并使上述第二活性物質(zhì)片通過多個第一中空型突出部件和多個第二中空型突出部件與第一活性物質(zhì)片相連接,
上述金屬保護層利用電解鍍敷由鎳、鋅及錫中的一種材質(zhì)形成,或者,上述金屬保護層利用無電解鍍敷由作為三元合金的NiWPd形成,上述金屬保護層的厚度為0.1至3μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,在上述貫通型鋁片以相隔開的方式形成有多個貫通孔,上述多個貫通孔分別以使鋁片的一側(cè)面與鋁片的另一側(cè)面相貫通的方式形成,上述多個貫通孔的直徑分別為50至100μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述貫通型鋁片的厚度為10至50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述多個第一中空型突出部件和上述多個第二中空型突出部件分別利用末端尖銳的圓筒柱部件、橢圓柱部件及四角柱部件中的一種從貫通型鋁片的一側(cè)面或貫通型鋁片的另一側(cè)面對上述貫通型鋁片進行加壓,從而通過穿孔在貫通型鋁片形成多個貫通孔,上述多個第一中空型突出部件和上述多個第二中空型突出部件以分別與多個貫通孔相連通的方式從貫通型鋁片延伸并突出,上述貫通孔利用圓筒柱部件、橢圓柱部件及四角柱部件中的一種形成為圓筒形、橢圓形及四邊形中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述多個第一中空型突出部件和上述多個第二中空型突出部件分別利用末端尖銳的圓筒柱部件、橢圓柱部件及四角柱部件中的一種形成為一個以上的突出毛刺部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述一個以上的突出毛刺部件以相隔開的方式與貫通型鋁片形成為一體,以分別從貫通孔延伸,上述一個以上的突出毛刺部件的高度分別為2至70μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述第一活性物質(zhì)片和上述第二活性物質(zhì)片分別將輥壓方法反復(fù)執(zhí)行兩次以上,來以位于貫通型鋁片的一側(cè)面和貫通型鋁片的另一側(cè)面的方式同時進行加壓,從而粘結(jié)于金屬保護層,以使上述第一活性物質(zhì)片和上述第二活性物質(zhì)片通過多個第一中空型突出部件和多個第二中空型突出部件相連接,當(dāng)將輥壓方法反復(fù)執(zhí)行兩次以上時,通過最后一次實施的輥壓方法進行加壓的第一活性物質(zhì)片的厚度和第二活性物質(zhì)片的厚度比分別通過第一次實施的輥壓方法進行加壓的厚度薄2至30%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電層電容器的高溫長壽命電極,其特征在于,上述第一活性物質(zhì)片和上述第二活性物質(zhì)片分別由相同的活性物質(zhì)材質(zhì)形成,上述第一活性物質(zhì)片和上述第二活性物質(zhì)片的厚度為100至500μm,上述活性物質(zhì)材質(zhì)使用活性炭,上述活性炭的平均粒徑為1至10μm,上述活性炭的比表面積為1200至2200m2/g。
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