[發明專利]自動彎彈片及壓彈片機及其彎彈片、壓彈片的方法

有效

• 申請號: 201610071403.4
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105552686B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 劉昊;歐陽軍;程元;賴虹敏;林禮;周鵬;范小鵬;許艷紅
• 申請（專利權）人: 東莞市奧海電源科技有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R43/20
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司44101
• 代理人: 張學群

技術領域

本發明涉及充電器制造領域，特別涉及一種充電器的自動彎彈片及壓彈片機，同時還涉及所述自動彎彈片及壓彈片機進行彎彈片、壓彈片的方法。

背景技術

隨著電子信息及科技的不斷發展，人們對各類電子產品的數量、質量、功能要求越來越高，充電器作為各類電子產品的充電的必需品，彈片是充電器AC插頭端的必要組成部分，現有技術中充電器彈片安裝，通常分為兩個步驟：(1)手工配合折彎工裝先將彈片一個一個折彎；采用手工或半自動作業折彎，操作人員勞動強度大，彈片的折彎角度、品質受操作者個體熟練程度及水平影響極大，品質不能保證；(2)人工手動將折彎后彈片依次置于插腳上內，通過沖頭等對彈片施加外力或采用其他方式將彈片連接在插腳尾部，從而實現彈片安裝。取放彈片及壓彈片均依靠員工重復性的簡單的手工操作，浪費時間、效率低下，同樣受操作者個體熟練程度及水平影響大，產品質量不統一，不能適應自動化大生產需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種代替人工、節約時間、提高效率、提高產品質量的能全自動化實現彎彈片及壓彈片的機器，同時提供其進行彎彈片、壓彈片的方法。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種自動彎彈片及壓彈片機，固定在底座上，包括通過PLC控制系統實現相互之間協調工作的彈片上料裝置、彎彈片組件、充電器外殼上料裝置、壓彈片組件、將折彎后的一對彈片移送并固定到充電器外殼插腳上的輸送組件，所述彈片上料裝置與充電器外殼上料裝置平行設置；

彎彈片組件位于彈片上料裝置的前進方向上，包括折彎臺、可反復升降的壓塊、頂塊和切刀，升起時可容彈片通過、下壓時壓住彈片需折彎位置的壓塊位于折彎臺的上方，在壓塊升起時低于或平于折彎臺上表面、在壓塊下壓時超出折彎臺上表面可使彈片需折彎部分折彎的頂塊平行壓塊設在折彎臺上，彎彈片組件還包括下降時可去除折彎后彈片工藝邊的切刀；切刀相比壓塊，位于彈片前進的方向上；

所述壓彈片組件包括平行適配充電器外殼上料裝置的壓彈片臺，充電器外殼上料裝置和壓彈片臺之間留有容納充電器外殼插腳的間隙，壓彈片組件還包括設置在壓彈片臺上、將與彈片成品對應的充電器外殼固定在壓彈片臺上的充電器固定件；

所述輸送組件包括既能在切除彈片工藝邊時壓住彈片、又能將一對切邊后的彈片吸起、套設且固定在尾部開有V形槽的充電器插腳上的吸壓件，還包括可帶動吸壓件在彎彈片組件和壓彈片組件之間上下、水平移動的移送裝置。

所述移送裝置包括固定在底座上的龍門架、設置在龍門架上帶動吸壓件可在豎直方向往復運動的豎直驅動系統、帶動吸壓件與豎直驅動系統在彎彈片組件和壓彈片組件之間水平往復運動的平移系統；

所述龍門架的側面設有水平的導軌，導軌上套設可在其上往復運動的滑塊；所述豎直驅動系統包括第一直線氣缸，吸壓件固定在第一直線氣缸可上下往復運動的氣缸塊上，第一直線氣缸固定在滑塊上；所述平移系統包括固定在龍門架上的第二直線氣缸，滑塊的側面固定在第二直線氣缸水平設置的第二氣缸桿上。

龍門架的頂壁上設有感應滑塊運動起點位置的U形的第一感應器和感應滑塊運動終點位置的U形的第二感應器，夾片的一端固定在滑塊的頂壁上，一條豎邊的運動軌跡穿過第一感應器、第二感應器的U形槽。

所述充電器固定件包括接近式感應器、氣缸固定塊和設有第三氣缸桿的第三直線氣缸，氣缸固定塊連接在壓彈片臺上，接近式感應器位于壓彈片臺的下表面，對應彈片成品平行設置，第三氣缸桿伸出時可使充電器外殼的插腳牢固地頂在壓彈片側壁的第三直線氣缸固定在氣缸固定塊上，第三氣缸桿的末端設有推塊。

所述壓塊與彈片接觸的部位、頂塊頂起彈片的部位均為近長方體形狀；所述壓塊、頂塊以及切刀分別連接在控制其上下運動的直線氣缸上。

所述彈片上料裝置為帶動力裝置的卷料架，所述充電器外殼上料裝置為傳送帶。

所述充電器外殼上料裝置的兩側均設有相同高度的壓彈片臺，所述氣缸固定塊固定在遠離充電器外殼兩個插腳一側的壓彈片臺上。

所述彈片上料裝置位置可調整的設置于底座上。

一種自動彎彈片及壓彈片機進行彎彈片、壓彈片的方法，其特征在于：

彈片折彎：