[發(fā)明專利]氟橡膠、氟橡膠制品及其模壓成型工藝、載具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610071248.6
• 申請日: 2016-01-31
• 公開（公告）號: CN105694306A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文旺東;高帥
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市慶豐科技有限公司
• 主分類號: C08L27/16
• 分類號: C08L27/16;C08L71/00;C08K3/22;C08K3/16;C08K3/04;C09K3/10;B29C43/02;B29C35/02
• 代理公司: 上海華祺知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31247
• 代理人: 王幼琴

本發(fā)明提供一種氟橡膠，在其組分按重量份中，生膠為100份；MgO為3至10份；CaO為2.5至18份；935P為2.8至10份；T78為3.2至10份；B52為1.8至6份；氟化鈣為8至18份；N99為40至100份；硫化助劑為3至6份。本發(fā)明還提供一種氟橡膠制品及其模壓成型工藝、載具。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氟橡膠、氟橡膠制品及其模壓成型工藝。

背景技術(shù)

氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是國防尖端工業(yè)中無法替代的關(guān)鍵材料。氟橡膠的耐高溫、耐油和耐介質(zhì)性能優(yōu)異。但其低溫性能不好，在發(fā)明人的實踐中，存在一種需求，需要氟橡膠制成的隔離件在-60攝氏度左右的低溫下工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種氟橡膠，其有利于獲得低溫性能良好的氟橡膠制品。

本發(fā)明的目的還在于提供一種氟橡膠制品。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種氟橡膠制品的模壓成型工藝。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種載具。

一種氟橡膠，其特點(diǎn)是，其組分按重量份中，生膠為100份；MgO為3至10份；CaO為2.5至18份；935P為2.8至10份；T78為3.2至10份；B52為1.8至6份；氟化鈣為8至18份；N99為40至100份；硫化助劑為3至6份。

一種氟橡膠，其特點(diǎn)是，其組分按重量份中，生膠為100份，MgO為3份；CaO為2.5份；935P為2.8份；T78為3.2份；B52為1.8份；氟化鈣為8份；N99為40份；硫化助劑為2.6份。

一種氟橡膠制品的模壓工藝，其包括如下步驟：

按照所述的氟橡膠的組分準(zhǔn)備原料；

采用煉膠設(shè)備對氟橡膠進(jìn)行混煉；以及

對氟橡膠先進(jìn)行一段模壓硫化成型，制成氟橡膠制品，再對氟橡膠制品進(jìn)行二段硫化。

所述的模壓工藝的實施例中，在所述混煉的過程中，按照連接設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)容量的70％進(jìn)行裝填，并將所述煉膠設(shè)備的輥溫調(diào)節(jié)到60攝氏度，并按照如下順序依次加料：生膠，增塑劑，吸酸劑，補(bǔ)強(qiáng)填充劑，硫化助劑。

所述的模壓工藝的實施例中，在所述一段模壓硫化成型的過程中，采用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，設(shè)定所述平板硫化機(jī)的整定表壓保持在不少于100kgf/cm2，所述平板硫化機(jī)的上板溫度控制在180℃+5℃的范圍，下板溫度控制在180℃，在硫化過程中排氣3次，在所述整定表壓下使所述平板硫化機(jī)合模硫化5分鐘，然后開模，再使成型膠料脫模，最后冷卻成型膠料。

所述的模壓工藝的實施例中，在所述二段硫化的過程中，將氟橡膠制品放置在加溫系統(tǒng)中，在常溫條件下，以1.3度/分鐘的升溫速度進(jìn)行升溫，升至100℃后，再以2.2度/分鐘的升溫速度升溫至230℃，然后保持24小時后回冷。

一種載具用于搭載電路板，其包括第一金屬板、第二金屬板以及隔離層，所述隔離層由任一上述的模壓工藝制成，所述電路板被夾持在所述第一金屬板和所述第二金屬板之間，且所述電路板與所述第一金屬板、第二金屬板之間分別由所述隔離層隔開，所述第一金屬板、所述第二金屬板以及所述隔離層具有鏤空部位，以暴露出所述電路板需要密封的部位，從而便于向所述部位施加密封材料。

所述的載具的實施例中，所述第一金屬板、第二金屬板的邊緣具有多個鏤空部位，以便于多余的密封材料從其中穿過。

一種氟橡膠制品，其由任一項所述的模壓工藝制成。

所述氟橡膠制品為高溫齒輪或密封圈。