[發(fā)明專利]一種微生物包膜助劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610071200.5
• 申請(qǐng)日: 2016-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN105622271A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆光遠(yuǎn);杜怡然;黃春燕;韋春近
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;李唐明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于肥料領(lǐng)域，具體涉及一種微生物包膜助劑。

背景技術(shù)

CN201210478807.7公開了一種用于制備微生物復(fù)合肥料的微生物包膜劑，所述包膜劑 由固化劑、油脂、表面活性劑和微生物培養(yǎng)物配比制成；所述固化劑是褐煤蠟，其含量以 重量百分比計(jì)占包膜劑總質(zhì)量的8％；所述油脂是植物調(diào)和油，其含量以重量百分比計(jì)占包 膜劑總質(zhì)量的48％；所述表面活性劑是脂肪酸聚氧乙烯胺，其含量以重量百分比計(jì)占包膜 劑總質(zhì)量的4％；所述微生物培養(yǎng)物是含有250億/克生防木霉孢子的菌粉，其含量以重量 百分比計(jì)占包膜劑總質(zhì)量的40％；以上述組分含量計(jì)，將植物調(diào)和油，褐煤蠟和脂肪酸聚氧 乙烯胺加入加熱桶，以15rpm的速度勻速攪拌并加熱升溫至60℃，使物料融化成液態(tài)，穩(wěn) 定1小時(shí)后向桶中加入生防木霉孢子的菌粉，同時(shí)以15rpm速度攪拌，繼續(xù)保持55-60℃溫 度攪拌10分鐘使其充分混勻，即得到用于制備微生物復(fù)合肥料的微生物包膜劑。該微生物 包膜劑對(duì)微生物在肥料上易脫落，附著能力差；微生物包膜劑在包裹肥料后占有用成分的 比例高，產(chǎn)品穩(wěn)定性不好；同時(shí)，還使用油脂作為微生物包膜劑的輔料，油脂會(huì)在產(chǎn)品表 面留有油脂導(dǎo)致產(chǎn)品臟手且影響產(chǎn)品外觀。

CN201410267932.2公開了一種活性微生物包膜緩釋復(fù)合肥料，該肥料由以下重量份的 原料制成：1250-2000目硅藻土10-15、重過磷酸鈣10-12、磷酸二氫鉀15-18、尿素20-22、 碳酸銨18-20、硼鎂肥10-12、植物落葉14-15、黃豆渣7-8、JT菌種0.02-0.03、鉬酸銨 1-2、水芹菜5-6、青蝦殼粉1-2、作物秸稈10-12、花生粕8-10、板藍(lán)根1-3、發(fā)酵雞糞 6-8、多孔淀粉10-12、三偏磷酸鈉1-3、丙烯酸4-6、聚乙烯醇6-8、過硫酸銨0.1-0.2、 櫻桃核粉3-5、桔子皮2-4、發(fā)酵水藻液15-18、助劑4-5；

所述的助劑由下列重量份的原料制成：家禽羽毛14-15、高錳酸鉀1-3、20-30％的硫酸 溶液30-40、棕櫚油8-10、吐溫602-4、硅藻土25-32、碳酸鎂適量、檸檬酸銅1-2、檸檬 酸錳1-2、檸檬酸鋅1-2，制備方法為：先將家禽羽毛經(jīng)過水洗、高溫滅菌后粉碎，投入硫 酸溶液中，加入高錳酸鉀，攪拌均勻后浸泡16-20h，在得到的水解液中加入適量的碳酸鎂 中和溶液PH值至6.0-7.5，加入檸檬酸銅、檸檬酸錳、檸檬酸鋅，攪拌反應(yīng)2-3h，再加入 棕櫚油、吐溫60，高速攪拌至完全混合分散，最后加入硅藻土，混合均勻后干燥，制成粉 體即得。

同時(shí)CN201410267932.2還公開了一種活性微生物包膜緩釋復(fù)合肥料，其生產(chǎn)步驟如下：

(1)將植物落葉、黃豆渣、水芹菜、作物秸稈、桔子皮混合粉碎后經(jīng)過發(fā)酵處理，待 完全腐熟后備用；

(2)將硅藻土與等重量份的水混合，研磨20-30min，制成硅藻土漿料，隨后加入鉬酸 銨、青蝦殼粉、櫻桃核粉，至完全攪拌均勻，得到的混合物料去水干燥，制成硅藻土包覆 材料；

(3)將板藍(lán)根加入25-30重量份的水中，煎煮20-30min，過濾，濾液冷卻至50-60℃ 時(shí)，加入聚乙烯醇、三偏磷酸鈉、丙烯酸，攪拌至物料完全溶解分散后，再加入多孔淀粉、 過硫酸銨、JT菌種，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)1-2h，制成緩釋包膜劑備用；

(4)將其它剩余物料與步驟(1)、(2)所得物料混合均勻，投入造粒機(jī)中造粒，并在 制得的顆粒表面噴灑步驟(3)制備的緩釋包膜劑，包膜后的顆粒經(jīng)熱風(fēng)干燥、室溫冷卻， 即得成品。

上述微生物包膜緩釋復(fù)合肥料成分復(fù)雜，且制備方法繁瑣，且微生物在該復(fù)合肥料上 的附著能力差、脫粉率高，包膜效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性低，同時(shí)該產(chǎn)品貨架期較短，使得微生 物包膜緩釋復(fù)合肥料的有效利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種一種微生物包膜助劑。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：

一種微生物包膜助劑，包括碳原子數(shù)大于等于3的醇類親水有機(jī)溶劑、分散劑和助懸 浮劑，所述親水有機(jī)溶劑、分散劑和助懸浮劑的重量比分別為35-45：1-2：1-2。

優(yōu)選的，所述醇類親水有機(jī)溶劑為多元醇。