[發明專利]一種耐腐蝕耐老化雨水集成模塊及其制備方法在審
| 申請號: | 201610071169.5 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN105542311A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 張雙全;郝洪波;周祖明;鄭術友 | 申請(專利權)人: | 康泰塑膠科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/14;C08L23/28;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/04;C08K3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 老化 雨水 集成 模塊 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于雨水集成模塊及其制備方法領域,具體涉及一種耐腐蝕耐老化 雨水集成模塊及其制備方法。
背景技術
隨著社會的發展,城市化水平越來越高,但隨之帶來的問題是路面的大面 積硬化,導致降雨自然滯滲率大大下降,徑流外排率大幅度上升,進而形成了“逢 雨必澇,雨后即旱”的新常態。針對這種現狀,海綿城市使用的雨水模塊應運而 生。但在南方許多城市,高溫天氣多,加上地球環境的不斷惡化,霧霾與酸雨 出現的頻率越來越高,水中氫離子濃度發生較大變化,使得雨水與雨水集成模 塊在長期接觸中,高分子材料雨水集成模塊中有些母料或者不穩定的自由基就 會發生反應,產生孔洞效應,嚴重影響了產品的使用壽命。
發明內容
本發明針對上述不足之處而提供的一種耐腐蝕耐老化雨水集成模塊及其制 備方法,制備出的產品具有很好的耐酸雨、耐腐蝕及很好的耐老化性,壽命長。
為實現上述目的,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種耐腐蝕耐老化雨水集成模塊,包括以下組分且各組分的重量份數為: 樹脂75-100份、硫酸鋇1-20份、光穩定劑0.1-1.0份、石墨烯0.1-10份、抗氧 劑0.1-1.5份、鈦白粉0.5-6.0份、改性劑1-15份、偶聯劑0.5-5.0份。
進一步地,所述樹脂為βPP-H和/或βPP-R。
進一步地,所述光穩定劑為二苯甲酮、苯鉀酸酯、苯丙三唑、水楊酸酯、 二硫代氨基甲酸鎳鹽、硫代雙酚、磷酸單酯鎳、受阻胺、氧化鋅、氧化鐵中的 一種或幾種。
進一步地,所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯抗氧劑、受阻酚抗氧 劑中的一種或或幾種。
進一步地,所述改性劑為氯化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共 聚物、三元乙丙橡膠中的一種或幾種。
進一步地,所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑、鋁 鈦復合偶聯劑中的一種或幾種。
上述所述的耐腐蝕耐老化雨水集成模塊的制備方法包括以下幾種步驟:
(1)將樹脂、硫酸鋇、光穩定劑、石墨烯、抗氧劑、鈦白粉、改性劑、偶 聯劑按照重量份稱重后,在低速攪拌機中,攪拌15分鐘,溫度不超過90℃,然 后冷卻到32-40℃備用;
(2)將上述備用料通過自動送料裝置投入注塑機中,其注塑機工藝參數如 下:機筒溫度1區160-185℃,2區165-190℃,3區190-225℃,4區200-235℃, 噴嘴溫度210-245℃,注塑壓力8-15MPa,螺桿轉速10-45轉/min,注塑速度 30-120cm/s,注塑時間18-50s,冷卻時間3-15min。
本發明提供的一種耐腐蝕耐老化雨水集成模塊及其制備方法,具有以下幾 種有益效果:
(1)制備方法簡單,制備出的產品具有很好的耐酸雨、耐腐蝕及很好的耐 老化性。
(2)本發明制備的耐腐蝕耐老化雨水集成模塊耐腐蝕性、抗壓性能、抗沖 擊性能、抗老化性能均比現有產品性能好,抗壓性能比現有產品提高28.2%,抗 沖擊性能比現有產品提高56%。
具體實施方式
實施例1
一種耐腐蝕耐老化雨水集成模塊,包括以下組分且各組分的重量份數為:β PP-H75份、硫酸鋇1份、二苯甲酮0.1份、石墨烯0.1份、亞磷酸酯類抗氧劑 0.1份、鈦白粉1份、氯化聚乙烯1份、鈦酸酯偶聯劑0.5份。
上述所述的耐腐蝕耐老化雨水集成模塊的制備方法包括以下幾種步驟:
(1)將βPP-H、硫酸鋇、二苯甲酮、石墨烯、亞磷酸酯類抗氧劑、鈦白粉、 氯化聚乙烯、鈦酸酯偶聯劑按照重量份稱重后,在低速攪拌機中,攪拌15-20 分鐘,攪拌均勻,攪拌過程中溫度不超過90℃,然后冷卻至40℃,備用;
(2)將上述備用料通過自動送料裝置投入注塑機中,其注塑機工藝參數如 下:機筒溫度1區160℃,2區165℃,3區190℃,4區200℃,噴嘴溫度210℃, 注塑壓力8MPa,螺桿轉速10r/min,注塑速度30cm/s,注塑時間18s,冷卻時間 3min。
實施例2
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