[發(fā)明專利]一種剛玉質(zhì)尖晶石固溶體耐火材料制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610070854.6 | 申請日： | 2016-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN105693259B | 公開（公告）日： | 2019-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李勇;馬佳佳;薛文東;陳俊紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人： | 張仲波 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玉質(zhì) 尖晶石 固溶體 耐火材料 制備 工藝 | ||
1.一種剛玉質(zhì)尖晶石固溶體耐火材料制備工藝，其特征在于：所述的材料采用剛玉顆粒、鎂砂細(xì)粉和金屬鋁粉作為原料氮化而制備；具體制備工藝是取質(zhì)量分?jǐn)?shù)取60-85％剛玉顆粒、10-20％的鎂砂細(xì)粉和5-20％的金屬鋁粉為原料，加入3-5％的結(jié)合劑；將原料混合后進(jìn)行混煉，并在100-160MPa下壓制成型；將壓制成型后的試樣放入燒結(jié)爐中，在1600-1900℃進(jìn)行氮化8-24h后自然冷卻；在燒結(jié)過程中金屬鋁粉氮化，在基質(zhì)中原位生成氮化鋁，生成的氮化鋁與氧化鋁或新生成的尖晶石固溶形成阿隆或者鎂阿隆增強(qiáng)相；所制備的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)為富鋁尖晶石固溶體和少量的阿隆、鎂阿隆增強(qiáng)相的結(jié)合結(jié)構(gòu)；
剛玉顆粒為電熔剛玉或燒結(jié)剛玉中的至少一種，所含Al2O3質(zhì)量百分比≥99.4％，顆粒級配分別有：5-≥3mm，3-≥1mm、1-＞0.088mm和≤0.088mm，分別對應(yīng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)：10-30％、20-30％、10-30％和30-50％；
鎂砂為燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂中的至少一種，所含MgO質(zhì)量百分比≥97.3％，以≤0.088mm的細(xì)粉存在于基質(zhì)中，與剛玉顆粒反應(yīng)生成富鋁的尖晶石固溶體；
鋁粉中Al質(zhì)量百分?jǐn)?shù)≥99.3％，以≤0.088mm的細(xì)粉存在于基質(zhì)中；
結(jié)合劑是三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或兩種。
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