[發明專利]熱敏型交聯材料、液晶顯示面板的制作方法及液晶顯示面板

有效

• 申請號: 201610070586.8
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105647547B
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 蘭松;李泳銳
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: C09K19/56
• 分類號: C09K19/56;C07C69/54;C07C67/08;G02F1/1337
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

本發明提供一種熱敏型交聯材料、液晶顯示面板的制作方法及液晶顯示面板。所述熱敏型交聯材料結構通式為其中，A是B是或R是具有5～20個C原子的直鏈或支鏈化的烷基、該烷基中的某個CH₂基團被苯基、環烷基、?O?、?CONH?、?COO?、?O?CO?、?COO?或?CH＝CH?基團所取代后得到的第一基團、或者該烷基和該第一基團中的某個H原子被F或Cl原子取代后得到的第二基團；該熱敏型交聯材料在加熱條件下分子之間可發生交聯反應，形成具有交聯網絡的聚合物，將所述熱敏型交聯材料混合在液晶材料中，在受熱形成聚合物后，經過相分離過程，頭基部分A和B可錨定在基板表面，而支鏈部分R則可以起到垂直配向的效果，從而可用于形成配向膜，進而降低TFT?LCD的生產成本。

技術領域

本發明涉及顯示器制造領域，尤其涉及一種熱敏型交聯材料、液晶顯示面板的制作方法及液晶顯示面板。

背景技術

薄膜晶體管液晶顯示裝置(TFT-LCD，Thin Film TransistorLiquid CrystalDisplay)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的TFT-LCD大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，通過玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。

通常液晶顯示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶體管(TFT)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)組成，其成型工藝一般包括：前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅動IC與印刷電路板壓合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。

液晶顯示面板通常會在薄膜晶體管基板及彩膜基板上分別形成一層配向膜，該配向膜與LC接觸后，能夠使得LC產生一定方向的預傾角，從而給液晶分子提供一個承載的角度(預傾角的大小對TFT-LCD的驅動電壓、對比度、響應時間、視角等具有重要影響)，配向膜的材料通常選用聚酰亞胺(Polyimide，PI)材料，主要分為摩擦配相型PI材料和光配相型PI材料，但是，無論哪種配向材料都有各自的缺點。其中，摩擦配相型PI材料通過摩擦配向法(Rubbing)形成配向膜，摩擦配向法是在高分子PI膜表面用絨布滾輪進行接觸式的定向機械摩擦，摩擦高分子表面所提供的能量使高分子主鏈因延伸而定向排列，從而控制支鏈與LC相互作用，使LC按照預傾角的方向排列；因此，在摩擦配向時容易造成粉塵顆粒、靜電殘留、刷痕等問題降低工藝良率。而光配相型PI材料通過光配向法(photo-alignmenttechnology)形成配向膜，光配向法是利用紫外光敏聚合物單體材料的光化學反應產生各向異性，液晶分子與配向膜表面支鏈相互作用，為達到能量最小的穩定狀態，液晶分子沿著光配向所定義的受力最大的方向排列，該光配相型PI材料可以解決上述問題，但由于材料特性受限，耐熱性和耐老化性不佳，同時錨定LC的能力也較弱，從而影響面板的品質。除此之外，PI材料本身就具有高極性和高吸水性，存儲和運送容易造成變質而導致配相不均，并且PI材料價格昂貴，在TFT-LCD上成膜的工藝也較為復雜，導致面板成本提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱敏型交聯材料，用于形成配向膜，能夠降低配向膜的生產成本，提升產能。

本發明的目的還在于提供一種液晶顯示面板的制作方法，通過在液晶顯示面板的液晶混合物中加入上述熱敏型交聯材料，在TFT基板和CF基板的相對一側的表面上形成配向膜，從而簡化TFT-LCD的制程，降低TFT-LCD的生產成本。