[發明專利]罐底自動排污系統

有效

• 申請號: 201610070234.2
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105501717B
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 梅娟;沈和平;彭耕;郭韜;惠金波
• 申請（專利權）人: 惠金波
• 主分類號: B65D88/72
• 分類號: B65D88/72
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍

本發明公開了一種罐底自動排污系統，包括通過排污管連接的罐內吸污裝置和罐外排污裝置，罐內吸污裝置通過驅動機構驅動轉盤，轉盤上布設有多個吸污管，轉盤和吸污管以空心立柱為圓心轉動，通過罐外排污裝置的吸污泵產生強大的負壓吸引力，吸污管將污物吸入并輸送至柱套式收集腔內匯聚后通過排污管由罐外排污裝置將污物排出，實現了罐底污物的自動排放，避免了傳統方式人工清理的不便，減少了停機時間，提高了生產效率，并且極大地降低了生產成本，節省了人力物力和財力，同時，避免了人工清理所存在的安全隱患，安全可靠，結構合理，操作簡便，自動化程度高，方便污物回收和再處理，避免人工清理容易造成的環境污染。

技術領域

本發明屬于大型罐體底部排污技術領域，具體涉及一種適用于油田油罐或水罐底部沉淀清理排污的罐底自動排污系統。

背景技術

油罐、水罐是油田常用的容器，由于原油和污水中含有大量的泥沙，使用一段時間后，這些泥沙大部分沉淀于罐底，如果不及時清理，就會造成原油計量不準，更嚴重的會導致泵、閥的過早磨損和管道堵塞，給油田的生產帶來巨大的經濟損失；目前，常用的清理方法就是將罐內的油或水排空，打開人孔，采用人工清理；這種清理方法不僅嚴重影響生產，每次清污浪費了大量的人力物力和財力，而且由于原油中含有害氣體，清理過程存在一定的安全風險，特別是在夏季高溫，管壁上附著的原油中的輕質油和氣體在高溫下將會分解出對人體有害的氣體，濃度達到一定程度后與明火將會爆炸，危及人身安全，人工清理存在極大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理，安全可靠，操作簡便，自動化程度高，不僅能夠大大降低勞動輕度，提高生產效率，減少停罐清污造成的損失，而且能夠節約能源、保護環境的罐底自動排污系統。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：一種罐底自動排污系統，包括分別設置在罐體內外并通過排污管連接的罐內吸污裝置和罐外排污裝置，所述罐內吸污裝置包括驅動機構和由該驅動機構驅動的轉盤，該轉盤通過轉盤支架與設置在罐底中心處的空心立柱連接，空心立柱外套設有柱套式收集腔，轉盤支架設置在柱套式收集腔上，轉盤支架下方通過支撐桿布設有多個吸污管，吸污管壁上布設若干吸污孔，吸污管一端與所述柱套式收集腔連通，空心立柱對應柱套式收集腔部位的側壁設置有進污口，空心立柱頂部與所述排污管連通，所述罐外排污裝置包括設置在所述排污管上的吸污泵和閘閥。

所述罐內吸污裝置通過永磁吸盤吸附在罐底。

所述閘閥包括設置在吸污泵入口側的第一電動閘閥和出口側的第二電動閘閥，第一電動閘閥與罐體間還設置手動閘閥。

所述驅動機構包括水下電機和由水下電機驅動的滾輪組件，滾輪組件與所述轉盤傳動連接。

所述水下電機通過水下蝸輪減速機與所述滾輪組件連接。

所述驅動機構包括液壓減速機驅動的滾輪組件，滾輪組件與所述轉盤傳動連接。

所述滾輪組件包括設置在轉盤下方的主動輪和設置在轉盤上方的壓輪。

所述主動輪外設有耐磨橡膠層，所述轉盤底面設置有耐磨花紋板。

所述驅動機構為多組，均布在罐底周側。

該罐底自動排污系統還包括沉淀裝置，沉淀裝置包括底部設置有排泥機構的沉淀罐，沉淀罐上部與排污管的出口端連接，中部通過設置有回流泵的回流管與罐體上部連接。

所述排泥機構為螺旋排泥機。

該罐底自動排污系統還包括與所述罐內吸污裝置、罐外排污裝置和沉淀裝置電連接的自動控制裝置，自動控制裝置具有自動操作模式和手動操作模式。

所述吸污管與罐底內壁相配合，根據罐底結構設置吸噴污管的弧底線或傾斜度。

所述吸污管內設置有螺旋葉片。