[發明專利]一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法有效
| 申請號: | 201610069948.1 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105523551B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;葉任海;陳韋坤;孫麗枝 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/19 | 分類號: | C01B32/19 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通過 機械 剝離 分級 制備 石墨 烯微片 方法 | ||
1.一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,所述方法采用石墨材料作為碳源,包括以下步驟:
a.將石墨材料和表面活性劑混合放入連續螺桿反應擠出機,設置連續螺桿反應擠出機溫度至60~350℃,擠出壓力20~50MPa,獲得固體產物為石墨烯預制渣塊;
b.將所述石墨烯預制渣塊置于盛有溶劑的圓筒形容器中超聲處理30~60分鐘,使石墨烯預制渣塊均勻分散;
c.將步驟b獲得的混合物離心處理30~60分鐘,迅速降低溫度使溶劑形成過冷態溶劑;
d.在步驟c得到的過冷態溶劑中加入凝結劑,所述石墨烯預制渣塊凝結在溶劑中,獲得圓柱形固態混合物;
e.將步驟d中所述圓柱形固態混合物從所述圓筒形容器中脫出,以所述圓柱形固態混合物的圓形橫切面的邊緣線為起點,沿所述圓形橫切面半徑向所述圓形橫切面圓心方向,按照一預設單位尺寸對所述圓柱形固態混合物進行環狀分割,獲得N個圓筒形固態混合物和中心圓柱形固態混合物,分別對應于N+1個級別的石墨烯固態混合物,將所述N+1個級別的石墨烯固態混合物分別加入N+1份溶劑中,加熱溶解后,即得到N+1個級別的高純度石墨烯懸濁液,其中,N為大于等于1的整數;
f.將步驟e中獲得的所述N+1個高純度石墨烯懸濁液進行烘干處理后,去除溶劑獲得分級處理后的石墨烯微片。
2.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,所述表面活性劑為四甲基碳酸氫銨、四乙基碳酸氫銨、四丁基碳酸氫銨、十二烷基四甲基碳酸胍、十六烷基四甲基碳酸胍、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉及十六烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種,其中,所述表面活性劑和所述石墨材料的質量比為1:1~100。
3.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,步驟a中,所述螺桿反應擠出機的螺桿轉速為100~600轉/分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,步驟b中,所述溶劑為去離子水、乙醇、甲醇以及四氫呋喃中的一種或幾種,所述溶劑和所述石墨烯預制渣塊的質量比為100~1000:1。
5.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,步驟c中,降溫速度為10-20℃/分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,步驟d中,所述凝結劑為明礬、硫酸亞鐵、冰、氯化鎂、硫酸鈣中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的一種通過機械剝離分級制備石墨烯微片的方法,其特征在于,步驟e中,加熱升溫速度為10-15℃/分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于成都新柯力化工科技有限公司,未經成都新柯力化工科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610069948.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:二氧化碳還原系統
- 下一篇:一種超柔性高導熱石墨烯膜及其制備方法





