[發明專利]一種鞋底成型模具及利用其進行鞋底吸模成型的方法

有效

• 申請號: 201610069278.3
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105538584B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 胡廣平
• 申請（專利權）人: 胡廣平
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C44/34;B29C33/26;B29C44/38;B29C44/16;B29L31/50
• 代理公司: 北京創遇知識產權代理有限公司11577
• 代理人: 呂學文,朱紅濤

技術領域

本發明屬于鞋底加工技術領域，尤其涉及一種鞋底成型模具及利用其進行鞋底吸模成型的方法。

背景技術

利用聚氨酯TPU制作鞋底具有諸多優點，例如：質量輕、強度高、韌性好、耐磨和耐折性能優異、硬度和密度可調控范圍寬、保溫性能好、防滑防油、穿著舒適等，是一種新類型環保產品。但是，目前的模具在利用聚氨酯制作鞋底的成型過程中會出現很多問題，如易出現發泡淺、脫皮、氣孔、氣泡、水解、縮水等現象，造成鞋底成型的不良率高，且后續很難處理的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術中的問題，提供一種鞋底成型模具，能夠將模具的各個部件很方便地固定結合，并能夠對填充的液體材料進行適當攪拌和震蕩搖動，使其均勻，提高發泡效果。

本發明還有一個目的是，提供一種鞋底吸模成型的方法，利用所述鞋底成型模具進行鞋底吸模成型，操作簡單，并使鞋底品質提高。

為了實現所述目的，本發明提供以下技術方案：

一種鞋底成型模具，從下至上包括：

底模，其上設置有和鞋底外形相對應的模穴；所述底模側邊設置有吸氣閥門，所述吸氣閥門與模穴內部氣體連通；所述底模底部設置有彈性支撐柱；

中框，其可開合地樞接在所述底模上部，所述中框在對應于所述模穴的位置設置有貫穿孔，所述貫穿孔內緣設置有密封圈；

模蓋，其可開合地樞接在所述中框上部，所述模蓋在對應于貫穿孔的位置設置有凸出模塊，使中框和模蓋扣合到底模上時，所述模塊可穿過貫穿孔壓入底模的模穴內；

電磁吸附裝置，其包括第一電磁鐵和第二電磁鐵，所述第一電磁鐵沿底模與中框的結合面的周邊設置，將底模和中框吸附固定；所述第二電磁鐵沿摸框與模蓋的結合面的周邊設置，將模蓋與摸框吸附固定；

震蕩器，其設置在所述底模底部，使底模產生振動；以及

攪拌裝置，其包括：

凹槽，其設置在所述模穴的底部，所述凹槽的內壁設置有第一螺紋，所述凹槽設置為多個；

柱體，其以可轉動的方式嵌合在所述凹槽內，且所述柱體嵌入所述凹槽內時柱體的頂面與所述模穴底部齊平；所述柱體的外壁設置有與所述第一螺紋匹配的第二螺紋；所述柱體外部沿柱體縱向延伸方向設置有彈片；

動力機構，其控制柱體轉動以使柱體凸出或嵌入凹槽內。

優選的是，所述的鞋底成型模具中，還包括紅外線碳纖維加熱通道，其對模蓋和底模進行加熱。

優選的是，所述的鞋底成型模具中，還包括電源和磁力控制器，其中，所述第一電磁鐵和第二電磁鐵分別與電源連接而產生磁力；所述磁力控制裝置分別控制所述第一電磁鐵與第二電磁鐵的磁力強弱。

優選的是，所述的鞋底成型模具中，還包括：

起模塊，其設置在中框側方；

固定扣件，其將扣合后的底模、中框以及上蓋固定；以及

把手，其設置在底模端部。

一種利用鞋底成型模具進行鞋底吸模成型的方法，包括以下步驟：

步驟4.1、將模具加溫到45-60℃，在模穴及凸出模塊上噴涂脫模劑，然后將底片放入底模，將TPU薄膜放在底片上，放下中框，并通過第一磁鐵使中框固定在底模上；

步驟4.2、對模具進行加熱，使TPU薄膜溫度達到120-200℃，通過吸氣閥門吸真空，使TPU薄膜與底片吸附；

步驟4.3、向模穴內灌注聚氨酯，模蓋蓋合，所述模蓋通過第二電磁鐵吸附固定在中框上，開啟攪拌裝置，使柱體旋出凹槽，同時彈片彈出，在柱體旋出過程中對聚氨酯進行攪勻，開啟振蕩器進行振蕩搖勻；聚氨酯發泡產生熱量和壓力，使底片和TPU薄膜粘合；

步驟4.4、關閉電磁吸附裝置，將模具打開，取出已定型的鞋底即可。

一種利用鞋底成型模具進行鞋底吸模成型的方法，包括以下步驟：

步驟5.1將模具加溫至40-60℃，噴涂脫模劑；

步驟5.2將底模放入模穴，將厚度為0.01-0.03的TPV薄膜放在底模上，并放下中框并固定；

步驟5.3通過吸氣閥門吸真空吸真空，使TPV薄膜吸入模穴，然后向模穴內灌注聚氨酯；

步驟5.4通過攪拌裝置攪拌，震蕩裝置震蕩搖勻，聚氨酯發泡產生熱量和壓力，使底片和TPU薄膜粘合，即得所述鞋底。

本發明至少包括以下有益效果：首先，本發明通過在模具的底模、中框以及模蓋的結合面處設置可以調節磁力的電磁鐵，使模具可以不通過復雜的緊固扣件即可實現模具的各個部件的緊密固定結合，操作更加方便，并且增加模具的密封性。