[發明專利]一種低溫脫硝系統

在審

• 申請號: 201610069068.4
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN107020013A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 史紅華
• 申請（專利權）人: 北京亞太環保股份有限公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/90;B01D53/04;B01D53/56;F23J15/02
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種低溫脫硝系統。

背景技術

我國火電行業的裝機容量、發電量與煤耗量均呈不斷增長的趨勢，由此產生的氮氧化物(NO_x)對環境的影響日趨嚴重。根據催化劑載體的不同，目前市場上應用于固定源尾氣脫硝的催化劑主要是蜂窩式催化劑。該催化劑具有較低的壓降、耐磨損性能以及優良的脫硝活性而得到越來越廣泛的應用，但現有的蜂窩式催化劑存在一些缺點，其最佳工作溫度一般在300～450℃，而在實際工況中，煙氣溫度難以達到這個溫度區間，為取得較好的脫硝效果還需要另加熱源，從而使得成本提高；另一方面為了達到較好的脫硝效果和抗硫抗水性能，蜂窩式脫硝催化劑一般具有較高的孔密度，但是實際煙氣中含有的大量水、二氧化硫和粉塵很容易使催化劑發生堵塞，大大增加了動力系統的能耗。因此需要開發能夠在較低溫度下具有優良的脫硝活性、抗硫抗水性能，且具有抗粉塵堵塞能力的催化劑。脫硝技術的原理是：將含有NH₃的還原劑送入脫硝反應器，依靠催化劑的作用將流經脫硝反應器的煙氣中的NO_x還原成的N₂和H₂O。但現在的大量研究應用的主要是高溫(300-400℃)SCR脫硝技術，即在300-400℃的較高溫度下用催化劑選擇性催化還原氮氧化物。其弊端在于，催化劑布置在空氣預熱器與省煤器之間，催化劑會被煙氣中飛灰磨損，催化劑會出現中毒現象、催化劑會被高溫燒結失效，并且催化劑的布置需要大量的空間，這些都是有待解決的問題。另外，由于設備制作和施工精度等各種原因，現有技術的脫硝裝置無法徹底脫除NO_x，無法達到國家的環保排放要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種低溫脫硝系統。

本發明的技術方案是：一種低溫脫硝系統，包括脫硝反應器，所述脫硝反應器設置在焦化爐下游，所述脫硝反應器內沿煙氣流動方向依次設有煙氣入口、噴氨部件、催化劑模塊，和煙氣出口，所述催化劑模塊上方設置雙層篩網，所述脫硝反應器內設置氣體噴嘴，用于吹掃催化劑模塊。

進一步，所述篩網位于所述催化劑模塊上方100-200mm處，網眼尺寸為30-100目。

進一步，所述催化劑模塊設置為四層。

進一步，所述催化劑模塊為蜂窩陶瓷催化劑成品。

進一步，所述氣體噴嘴噴出的氣體溫度為280-350℃，壓力為0.8-3Mpa。

進一步，在焦化爐內設置多層焦油捕集網，所述焦油捕集網為金屬網，在所述過濾網上裝設有活性炭。

本發明的有益效果：與現有技術相比具有以下優點，能方便快捷地實現脫硝除塵，對于焦油吸附效果明顯，結構簡單、使用方便、生產成本低，便于推廣使用。

具體實施方式

一種低溫脫硝系統，包括脫硝反應器，所述脫硝反應器設置在焦化爐下游，所述脫硝反應器內沿煙氣流動方向依次設有煙氣入口、噴氨部件、催化劑模塊，和煙氣出口；所述催化劑模塊上方設置雙層篩網，所述脫硝反應器內設置氣體噴嘴，用于吹掃催化劑模塊。所述篩網位于所述催化劑模塊上方100-200mm處，網眼尺寸為30-100目。所述催化劑模塊設置為四層。所述催化劑模塊為蜂窩陶瓷催化劑成品。所述氣體噴嘴噴出的氣體溫度為280-350℃，壓力為0.8-3Mpa。另外，為了有效去除煙氣中的焦油，從而提高脫硝裝置的脫硝效率，可以在焦化爐內設置多層焦油捕集網，所述焦油捕集網為金屬網，在所述過濾網上裝設有活性炭。

本發明低溫脫硝系統的工作原理如下：

工作時，焦化爐或工業鍋爐內產生的含有氮氧化物的煙氣經脫硫除塵后從脫硝反應器的煙氣入口進入，依次流經噴氨部件、催化劑模塊，然后從反應器的煙氣出口排出。其中，依靠催化劑的作用將流經脫硝反應裝置的煙氣中的NO_x進行氧化還原化學反應，生成無害的氮氣和水排出。為了提高脫硝效率可以在催化劑模塊上設置篩網，有效降低催化劑的堵塞；設置四層催化劑模塊有利于達到更高更穩定的脫硝效率，大大提高剩余NO_x與催化劑的接觸機率，提高反應效率。在脫硝反應器內設置氣體噴嘴，使用高壓高溫氣體吹掃催化劑模塊可以去除煙氣中的焦油和粉塵，保持催化劑活性。另外，為了有效去除煙氣中的焦油，從而提高脫硝裝置的脫硝效率，可以在焦化爐內設置多層焦油捕集網，所述焦油捕集網為金屬網，在所述過濾網上裝設有活性炭。

實施例1