[發(fā)明專利]高強度鋁合金板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610069051.9
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105838928B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宍戶久郎;松本克史;有賀康博
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/08;C22C21/02;C22F1/05
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 張玉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及Al-Mg-Si系鋁合金板。本發(fā)明中所謂的鋁合金板是指熱軋板和冷軋板等軋制板，是在實施固溶處理和淬火處理等的調(diào)質(zhì)之后，對于使用的構(gòu)件，進行彎曲加工和涂裝烘烤硬化處理之前的鋁合金板。另外，以下的記述中也將鋁稱為Al。

背景技術(shù)

近年來，從地球環(huán)境等的考慮出發(fā)，汽車等車輛的輕量化的社會要求越發(fā)高漲。為了應(yīng)對這樣的要求，作為汽車的材料，除了鋼板等鐵鋼材料以外，成形性、涂裝烘烤硬化性(烘烤硬化性，以下也稱為BH性)優(yōu)異的、更輕量的鋁合金材的應(yīng)用正在增加。

作為汽車的外面板、內(nèi)面板等大型面板材用的鋁合金板，代表性地可例示Al-Mg-Si系的AA至JIS 6000系(以下，也僅稱為6000系)鋁合金板。該6000系鋁合金板具有必須含有Si、Mg的組成，涂裝烘烤硬化性優(yōu)異，即，成形時以低屈服強度(低強度)下確保成形性，經(jīng)過成形后的面板的涂裝烘烤處理等人工時效(硬化)處理時的加熱，屈服強度(強度)提高，能夠確保必要的強度。

為了使汽車車體更輕量化，汽車構(gòu)件之中，除了所述面板材以外，車架、立柱等骨架材料或保險桿加強材、車門防撞梁等加強材等汽車結(jié)構(gòu)構(gòu)件中也希望擴大鋁合金材料的應(yīng)用。

但是，這些汽車結(jié)構(gòu)構(gòu)件與所述汽車面板相比，需要進一步的高強度化。因此，為了讓所述汽車面板材所使用的6000系鋁合金板適用于這些骨架材料或加強材，需要使之進一步高強度化。

但是，不大幅改變現(xiàn)有的6000系鋁合金板的組成和制造條件，另外不阻礙彎曲加工性等而達成這樣的高強度化并不容易。

一直以來，為了使BH性等作為所述面板材的6000系鋁合金板的特性提高，作為板的微觀的組織，提出各種控制Mg-Si系團簇的技術(shù)。而且，也提出有各種通過6000系鋁合金板的示差掃描熱分析曲線(也稱為示差掃描量熱分析曲線，以下，也稱為DSC)的吸熱峰和放熱峰控制這些Mg-Si系團簇的技術(shù)。

例如，在專利文獻1中提出，在過剩Si型的6000系鋁合金材的含固溶化和淬火處理的調(diào)質(zhì)處理后的DSC中，相當(dāng)于Si/空位團簇(GPI)的熔化的150～250℃的溫度范圍內(nèi)的負的吸熱峰高度為1000μW以下，并且使相當(dāng)于Mg/Si團簇(GPII)的析出的250～300℃的溫度范圍內(nèi)的正的放熱峰高度為2000μW以下。該鋁合金材在抑制室溫時效的基礎(chǔ)上，予以2％的應(yīng)變后150℃×20分的低溫時效處理時的屈服強度為180MPa以上。

在專利文獻2中提出，為了得到低溫短時間的BH性，在6000系鋁合金板的調(diào)質(zhì)處理后的DSC中，使100～200℃的溫度范圍內(nèi)的放熱峰高度W1為50μW以上，并且，使200～300℃的溫度范圍內(nèi)的放熱峰高度W2與所述放熱峰高度W1的比W2/W1為20.0以下。

在專利文獻3中提出，在DSC中，選擇3個(3處)特別涉及BH性的特定的溫度范圍內(nèi)的放熱峰高度分別加以控制，以提高BH性(烘烤涂裝硬化特性)。所謂這3個放熱峰，是230～270℃的峰A、280～320℃的峰B、330～370℃的峰C。在其實施例表3的發(fā)明例27(表1的合金編號9)中，使所述峰B的高度為20μW/mg以上，最大為31μW/mg左右，并配合使所述峰的比A/B為0.45以下，使C/B為0.6以下，使予以2％的應(yīng)變后實施170℃×20分的人工硬化處理時的0.2％屈服強度最大為259MPa左右。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-27170號公報

專利文獻2：日本專利第4117243號公報

專利文獻3：日本特開2013-167004號公報

發(fā)明要解決的課題

在這些現(xiàn)有的DSC的吸熱峰和放熱峰的控制中，是以所述面板材為用途，為了提高成形性，而將涂裝前的強度控制得很低，因此即使提高涂裝時的硬化量(BH性)，BH后的強度以0.2％屈服強度計，仍是低于260MPa的程度，除了所述面板材以外，作為所述骨架材料或加強材則強度不足。

另外，作為所述骨架材料或加強材，雖然不需要像所述面板材這樣高的沖壓成形性，但是將原材板加工成所述骨架材料或加強材時，主要進行彎曲加工，因此要求在V彎曲加工中沒有裂紋這種程度的彎曲加工性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決這樣的課題而形成，其目的在于，提供一種高強度的6000系鋁合金板，其作為所述骨架材料或加強材用，能夠不大幅改變現(xiàn)有的6000系鋁合金板的組成和制造條件而制造，也能夠加工成構(gòu)件。

用于解決課題的手段