[發明專利]加氫裂化裝置或加氫改質裝置的干氣回收系統及回收干氣的工藝

在審

• 申請號: 201610068780.2
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN107022378A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 蹇江海
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C10G70/00
• 分類號: C10G70/00;C10G70/06
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所11218
• 代理人: 韋慶文

技術領域

本發明涉及干氣回收領域，具體地，涉及一種加氫裂化裝置或加氫改質裝置的干氣回收系統，以及采用所述系統回收干氣的工藝。

背景技術

加氫裂化裝置在正常生產過程中會產生大量的C1～C4等輕烴組分，根據裂解深度不同，C1～C4組分占原料的比例可達2～6wt％。通常在加氫裂化裝置中采用吸收穩定的方法回收干氣(C1～C2)和液化氣(C3～C4)組分，有時該系統也會用來回收來自加氫精制、重整等其它裝置產生的C1～C4組分。由于生產過程中氣體產率變化大，需要注入的吸收劑也隨之波動，這樣對于傳統的吸收脫吸塔來說，發現在實際運行中抗波動的能力較差，特別明顯的是會造成干氣帶液嚴重的問題，即通常所說的“干氣不干”，給下游的利用如做燃料氣等造成困擾。

一種改進干氣不干的方法是增設柴油再吸收塔，但這種辦法需要增加一個塔系，而且還需要增加柴油循環和分離系統，投資相對較高且操作較復雜，因此應用較少。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，從而提供一種加氫裂化裝置或加氫改質裝置的干氣回收系統，以及使用所述系統回收加氫裂化裝置或加氫改質裝置中干氣的工藝。

本發明的第一個方面提供了一種加氫裂化裝置或加氫改質裝置的干氣回收系統，所述系統包括：吸收脫吸塔、冷卻器、氣液分離罐和回流泵， 其中，吸收脫吸塔的頂部依次與冷卻器和氣液分離罐連接，所述氣液分離罐設置有干氣管線和液體管線，并通過液體管線與回流泵的入口連接，所述回流泵的出口與吸收脫吸塔連接。

本發明的第二個方面提供了一種采用所述系統回收干氣的工藝，該工藝包括：在吸收脫吸塔的吸收段，使加氫裂化裝置或加氫改質裝置產生的含C1～C4的氣體與吸收劑接觸，得到塔頂貧氣，所述塔頂貧氣經冷卻器冷卻，然后進入氣液分離罐經氣液分離，得到干氣和液體，所述干氣經干氣管線排出，所述液體通過液體管線經回流泵返回到吸收脫吸塔中循環使用。

相對于傳統的增設柴油再吸收塔的干氣回收系統，本發明的干氣回收系統具有設備投資少的特點。另外，采用所述系統回收加氫裂化裝置或加氫改質裝置中干氣的工藝能明顯降低干氣中攜帶的吸收劑量，減少煉廠的經濟損失，而且該工藝操作簡單。

附圖說明

通過結合附圖對本發明示例性實施方式進行更詳細的描述，本發明的上述以及其它目的、特征和優勢將變得更加明顯。

圖1示出了根據本發明的一種實施方式的干氣回收工藝流程。

圖2示出了現有技術的一種干氣回收工藝流程。

附圖標記說明

1-吸收脫吸塔；2-冷卻器；3-氣液分離罐；4-回流泵；100-石腦油吸收劑；101-液態烴；102-含C1～C4的氣體；103-干氣；104-不穩定石腦油。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發明的優選實施方式。雖然附圖中顯 示了本發明的優選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現本發明而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本發明更加透徹和完整，并且能夠將本發明的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

根據本發明的第一個方面，本發明提供了一種加氫裂化裝置或加氫改質裝置的干氣回收系統，所述系統包括：吸收脫吸塔、冷卻器、氣液分離罐和回流泵，其中，吸收脫吸塔的頂部依次與冷卻器和氣液分離罐連接，所述氣液分離罐設置有干氣管線和液體管線，并通過液體管線與回流泵的入口連接，所述回流泵的出口與吸收脫吸塔連接。

在本發明中，所述干氣回收系統通常位于加氫裂化裝置或加氫改質裝置脫硫化氫汽提塔的下游，從而對裝置的裂解副產物進行處理。所述吸收脫吸塔為本領域吸收穩定系統單塔流程的常規選擇，其中，所述吸收脫吸塔上方的吸收段上設置有中段冷卻器，下方的解吸段上設置有再沸器。

所述干氣回收系統中，與吸收脫吸塔頂部連接的所述冷卻器通常為水冷器，本發明對所述水冷器的種類沒有限定，例如可以選自列管式水冷器、雙重管式水冷器或波紋板式水冷器等。

在本發明中，所述氣液分離罐優選為閃蒸罐，所述氣液分離罐設置有干氣管線和液體管線，并通過所述液體管線與回流泵連接，用于將氣液分離罐中產生的液體送回至吸收脫吸塔中循環利用。