[發(fā)明專利]蠶繭分離方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610068545.5
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105568395B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設計）人: 李廣輝;張震;黃莉彩;呂廣
• 申請（專利權）人: 柳州市誠明科技有限公司
• 主分類號: D01B7/02
• 分類號: D01B7/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發(fā)明涉及蠶繭加工技術領域，尤其是一種將粘結的蠶繭逐個分離的方法。

背景技術

蠶繭是繅絲生產的主要原料，每批蠶繭都存在繭型大小、繭層薄厚以及色澤不同等差異，而且這些蠶繭常常粘結在一起，因此無法在生產前將粘結在一起的蠶繭逐個分離檢測，只能粗略地將不合格品挑選出來，導致產品的質量品質差。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種蠶繭分離方法，它可以解決現有蠶繭無法逐個有序分離的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種蠶繭分離方法，包括使用一種蠶繭分離裝置，該蠶繭分離裝置包括裝在支架上的多條間隔設有定位槽的輸送帶，所述支架于多條所述輸送帶上方架設有行進方向與所述輸送帶方向相反的分離刮輥，于所述分離刮輥前方設有滾動剝離輥，于所述分離刮輥后方設有下料裝置；所述下料裝置包括下料漏斗和設于所述下料漏斗下部的由第一調速電機驅動的下料滾筒，在所述下料滾筒外緣分布有多條導槽；所述分離刮輥包括由第二調速電機驅動的主動刮輥軸和設在所述主動刮輥軸上的分離刮板皮帶，所述分離刮板皮帶于表面設有多個與每條所述輸送帶相對應的刮片，當所述分離刮板皮帶下行時，所述刮片與所述輸送帶表面相碰接；所述滾動剝離輥包括由第二調速電機驅動的旋轉方向與所述主動刮輥軸相同的轉軸，在所述轉軸上設有多個與每條所述輸送帶相對應的旋轉撥片，當所述轉軸旋轉時，所述旋轉撥片與所述輸送帶表面相碰接；

包括如下步驟：

A、啟動所述第一調速電機和所述第二調速電機；

B、將蠶繭放入所述下料漏斗內，所述蠶繭通過所述下料滾筒的導槽落在所述輸送帶上；隨所述輸送帶前行的所述蠶繭被下行的所述分離刮板皮帶上的所述刮片將所述蠶繭刮入所述輸送帶的所述定位槽中；所述滾動剝離輥的所述轉軸上的所述旋轉撥片會將經過所述分離刮輥后、仍位于所述輸送帶表面的所述蠶繭刮入后方的所述定位槽中；

C、所述定位槽中的所述蠶繭被所述輸送帶逐個分離并送至下個工序即完成所述蠶繭的分離。

本發(fā)明所指的前方是指輸送帶以滾動剝離輥為參照物行進的方向。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、操作時，將蠶繭放入下料裝置，蠶繭落入下料滾筒導槽處，下料滾筒在第一調速電機驅動下勻速旋轉，使蠶繭均勻地從導槽落在輸送帶上，粘結在一起的多個蠶繭得到初步分離，因輸送帶的每個定位槽只能放置一個蠶繭，無法落入定位槽的蠶繭只能位于輸送帶的表面。

2、蠶繭在輸送帶上向前方行進，第二調速電機驅動主動刮輥軸反向于輸送帶旋轉，分離刮板皮帶下行時，刮片與輸送帶表面相碰接，將落在輸送帶表面的蠶繭刮入空缺的定位槽；如有蠶繭未被刮入定位槽，在輸送帶向前行進至滾動剝離輥時，也會被由轉軸帶動快速旋轉的旋轉撥片刮入后位空缺的定位槽。

3、相鄰的兩條輸送帶之間設有倒“V”型的中間架，即使蠶繭落至兩條輸送帶之間，也會滑落到輸送帶上；在第二調速電機驅動下，分離刮輥和滾動剝離輥不斷動作，落在輸送帶上的蠶繭能夠保證逐個分離并落入定位槽，以便進行后續(xù)的檢測挑選工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的具體實施例示意圖；

圖2是本發(fā)明蠶繭分離裝置的結構示意圖；

圖3是圖2中下料裝置的結構示意圖；

圖4是圖2中輸送帶的結構示意圖；

圖5是圖2中分離刮板皮帶的結構示意圖；

圖6是圖2中滾動剝離輥的結構示意圖；

圖7是圖6的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

本蠶繭分離方法，包括使用一種蠶繭分離裝置對蠶繭進行逐個分離。