[發(fā)明專利]一種K3類耐火電纜及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610068509.9 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105702329A | 公開（公告）日： | 2016-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 任虹光;盛業(yè)武;陳光高;沈智飛;宋強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川明星電纜股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01B7/00 | 分類號(hào)： | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/28;H01B7/295;H01B13/14;H01B13/26 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人： | 錢成岑 |
| 地址： | 614001 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 k3 耐火 電纜 及其 制備 工藝 | ||
1.一種K3類耐火電纜，其特征在于，從內(nèi)到外依次包括：纜芯、 耐火成纜繞包層、金屬屏蔽層以及外護(hù)套；所述纜芯由絕緣線芯成 纜而成，且所述絕緣線芯之間的間隙填充有低煙無(wú)鹵阻燃填充條； 所述絕緣線芯由內(nèi)到外依次包括：導(dǎo)體、耐火絕緣層、內(nèi)絕緣層和 外絕緣層；所述導(dǎo)體由多股鍍錫銅絲束絲后復(fù)絞而成；所述耐火絕 緣層由合成云母帶采用雙層重疊繞包而成；所述內(nèi)絕緣層和所述外 絕緣層采用雙層共擠擠包于所述耐火絕緣層上；所述耐火成纜繞包 層由耐火玻纖帶繞包而成；所述外護(hù)套由低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套 料擠包而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的K3類耐火電纜，其特征在于，所述合 成云母帶的第一層和第二層的繞包方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的K3類耐火電纜，其特征在于，所述合 成云母帶為玻璃纖維布單面補(bǔ)強(qiáng)的合成云母帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的K3類耐火電纜，其特征在于，所述單 面補(bǔ)強(qiáng)的合成云母帶的云母層向外，玻璃纖維布層向內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的K3類耐火電纜，其特征在于， 所述耐火電纜為耐火控制電纜，所述耐火控制電纜的所述絕緣線芯 的數(shù)量為1-48根；或者所述耐火電纜為耐火儀表電纜，所述耐火儀 表電纜的所述絕緣線芯以2-5根為一組，有1-24組；或者所述耐火 電纜為耐火低壓電力電纜，所述耐火低壓電力電纜的所述絕緣線芯 組的數(shù)量為1-5根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的K3類耐火電纜，其特征在于，所述金 屬屏蔽層由鍍錫銅絲編制和/或銅帶繞包構(gòu)成。
7.一種基于權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的K3類耐火電纜的制備工 藝，其特征在于，依次包括以下工藝流程：拉絲退火、鍍錫、束絲 復(fù)絞、繞包耐火層、雙層共擠、輻照交聯(lián)、成纜繞包、金屬屏蔽、 外護(hù)擠出、成品檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)；
所述繞包耐火層：合成云母帶采用雙層重疊繞包于導(dǎo)體外側(cè)， 搭蓋率大于20％，其中，所述雙層重疊繞包的第一層的繞包方向右向， 第二層的繞包方向左向；
所述成纜繞包：采用耐火玻纖帶繞包于外絕緣層，其繞包方向 向右；低煙無(wú)鹵阻燃填充條填充于絕緣線芯之間的間隙；
所述金屬屏蔽：選用鍍錫銅絲編制和/或銅帶繞包于耐火成纜繞 包層外。
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