[發(fā)明專利]一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610067198.4
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105753438A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊卓舒;紀(jì)勇;孟憲嫻
• 申請（專利權(quán)）人: 卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C04B30/02
• 分類號: C04B30/02;C04B38/00;C01B33/32
• 代理公司: 北京安博達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11271
• 代理人: 徐國文

1.一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，原料包括偏鋁酸鈉，水玻璃和纖維針刺氈，經(jīng)溶解，溶劑置換，干燥后得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述制備硅鋁復(fù)合氣凝膠包括以下步驟：

(1)配制偏鋁酸鈉水溶液；

(2)制備硅鋁復(fù)合溶膠：攪拌下，向水玻璃溶液中加入步驟(1)中配制的的偏鋁酸鈉溶液，攪拌混合1～2min得前驅(qū)混合溶液；

(3)將纖維針刺氈完全浸入前驅(qū)混合溶液，吸附飽滿，靜置30min，自動凝膠，得到的纖維針刺氈增強的硅鋁復(fù)合濕凝膠，在室溫下老化12h；

(4)進(jìn)行溶劑置換，將步驟(3)得到的纖維針刺氈增強的硅鋁復(fù)合濕凝膠浸入乙醇溶液，經(jīng)過保溫，溶劑置換，改性，干燥后即得纖維針刺氈增強硅鋁氣凝膠保溫板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述水玻璃的制備方法如下：

1)磁選分離粉煤灰中的磁珠；

2)機(jī)械粉磨；

3)酸浸：150℃～220℃下，按粉煤灰與硫酸的固液比為2：1～1：1的比例將粉煤灰與濃度為80％～98％的硫酸混合，反應(yīng)4～6h；

4)固液分離：將反應(yīng)物冷卻至室溫后，按粉煤灰與水的固液比為1：2～1：6配制加水，75～95℃下，攪拌1～3h后，抽濾，濾餅用按粉煤灰與水的固液比為2：1～1：2的水洗滌，得硫酸鐵與硫酸鋁的溶液和高硅酸浸渣；

5)酸浸渣制備水玻璃：將酸浸渣與9％～12％的苛性鈉溶液按固液比為1：1～1：2的比例配制混合液，160～200℃下在反應(yīng)釜內(nèi)加熱6～10h后，冷卻至室溫，過濾并用水洗滌固體渣。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述硅鋁復(fù)合濕凝膠的透光率在80％以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述纖維針刺氈是由玻璃纖維和聚丙烯纖維所組成的復(fù)合纖維針刺氈，經(jīng)加熱加壓固化即得；所述玻璃纖維的質(zhì)量含量為50～70％；所述玻璃纖維的直徑為5～10um，所述聚丙烯纖維的直徑為10～15um。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述溶劑置換采用乙醇，正乙烷等溶劑，所述保溫溫度為50～70℃，所述溶劑置換時間為8h以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述改性的原料采用硅氧烷基改性液，改性溫度為50～70℃，改性時間為7～9h。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述干燥采用常壓干燥工藝。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述纖維針刺氈增強硅鋁氣凝膠保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.015～0.022W/(m·K)，密度為220～450kg/m³，吸水率小于3％。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維針刺氈/硅鋁氣凝膠復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述纖維針刺氈增強硅鋁氣凝膠保溫板為A級防火，耐火溫度高于650℃。