[發(fā)明專利]膠粉聚苯顆粒保溫板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610067173.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN105573280A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李聰;尹丙征;王瑞霞;尹丙剛;邱汝強(qiáng);劉瑞瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東美鷹食品設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 李修杰

本發(fā)明公開了一種膠粉聚苯顆粒保溫板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及方法，裝置包括控制裝置以及襯板鋪設(shè)裝置、制料裝置、板材傳送帶、整平裝置、切割裝置和成品板入庫裝置；所述襯板鋪設(shè)裝置設(shè)置在板材傳送帶的入口處；所述制料裝置設(shè)置在板材傳送帶前端的上方；所述鋪料裝置設(shè)置在板材傳送帶上方且位于制料裝置的后方；所述切割裝置設(shè)置在板材傳送帶后端的上方；所述成品板入庫裝置設(shè)置在板材傳送帶的出口處。本發(fā)明通過控制裝置對(duì)各個(gè)裝置的控制，使各環(huán)節(jié)按照工藝控制自動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)行有條不紊的工作，形成了一套全自動(dòng)化膠粉聚苯顆粒保溫板生產(chǎn)線，不僅提高了膠粉聚苯顆粒保溫板的生產(chǎn)效率，而且對(duì)板材切割精度高，成品板成品率高，不發(fā)生生產(chǎn)廢品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種保溫板的自動(dòng)生產(chǎn)裝置及方法，具體地說是一種膠粉聚苯顆粒保溫板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

膠粉聚苯顆粒外墻保溫材料是以預(yù)混合型干拌沙漿為主要膠凝材料，加入適當(dāng)?shù)目沽牙w維及多種添加劑，以聚苯乙烯泡沫顆粒為輕骨料，按比例配置，在現(xiàn)場加以攪拌均勻即可，外墻內(nèi)外表面均可使用，施工方便，且保溫效果較好。也可預(yù)先加工成板形式，干燥以后可以做外保溫墻保溫材料使用。

膠粉聚苯顆粒保溫板生產(chǎn)工藝很簡單：將膠粉聚合物漿料、顆粒按配比均勻攪拌，將攪拌好的膠粉聚苯顆粒保溫漿料放入模具中即可。每隔一段時(shí)間均勻振搗一次，產(chǎn)品成型后養(yǎng)護(hù)一周后按銷售訂單的規(guī)格自動(dòng)切割成成品入庫。

國內(nèi)膠粉聚苯顆粒的生產(chǎn)設(shè)備很多，但基本上都是手工或半自動(dòng)方式，其自動(dòng)化程度極低，生產(chǎn)效率低。

因此，迫切需要設(shè)計(jì)一套全自動(dòng)化膠粉聚苯顆粒保溫板生產(chǎn)線。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供了一種膠粉聚苯顆粒保溫板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及方法，其不僅生產(chǎn)效率高，且切割精度高，而且不發(fā)生生產(chǎn)廢品。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：膠粉聚苯顆粒保溫板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括控制裝置，其特征是，還包括襯板鋪設(shè)裝置、制料裝置、板材傳送帶、整平裝置、切割裝置和成品板入庫裝置；所述襯板鋪設(shè)裝置設(shè)置在板材傳送帶的入口處，用以將襯板鋪設(shè)在板材傳送帶上；所述制料裝置設(shè)置在板材傳送帶前端的上方，用于制備混合原料并將制備好的混合原料放置在襯板上；所述鋪料裝置設(shè)置在板材傳送帶上方且位于制料裝置的后方，用以將襯板上的混合原料進(jìn)行整平形成平整膠粉聚苯顆粒保溫板；所述切割裝置設(shè)置在板材傳送帶后端的上方，用于將平整膠粉聚苯顆粒保溫板進(jìn)行切割為成品板；所述成品板入庫裝置設(shè)置在板材傳送帶的出口處，用以將成品板運(yùn)輸?shù)匠善钒迦霂煅b置中。

優(yōu)選地，所述襯板鋪設(shè)裝置包括襯板架車、襯板架車升降臺(tái)和機(jī)械手裝置，所述襯板架車升降臺(tái)設(shè)置在位于板材傳送帶的入口處的升降坑內(nèi)，所述襯板架車設(shè)置在襯板架車升降臺(tái)上，所述機(jī)械手裝置設(shè)置在襯板架車上方且高于板材傳送帶，用以將襯板平鋪在板材傳送帶上；

所述制料裝置包括支撐平臺(tái)、聚苯顆粒儲(chǔ)料箱、儲(chǔ)水箱、膠粉儲(chǔ)料箱、第一攪拌箱、第二攪拌箱和膠粉運(yùn)料桶，所述支撐平臺(tái)通過設(shè)置在板材傳送帶兩側(cè)的支柱設(shè)置在板材傳送帶的上方；所述的第一攪拌箱和第二攪拌箱前后依次設(shè)置在支撐平臺(tái)上，第一攪拌箱和第二攪拌箱內(nèi)部均設(shè)置有攪拌機(jī)，第一攪拌箱和第二攪拌箱的上方開口且底部均設(shè)置有氣動(dòng)門；所述聚苯顆粒儲(chǔ)料箱通過輸料管道分別與第一攪拌箱和第二攪拌箱連通，且在輸料管道靠近第一攪拌箱和第二攪拌箱處分別設(shè)置有進(jìn)料電磁閥門；所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述水泵的出水口通過注水管分別與第一攪拌箱和第二攪拌箱連通，且在注水管靠近第一攪拌箱和第二攪拌箱處分別設(shè)置有注水電磁閥；所述膠粉儲(chǔ)料箱設(shè)置在第一攪拌箱和第二攪拌箱的靠近第二攪拌箱一側(cè)且膠粉儲(chǔ)料箱底部的中心點(diǎn)與第一攪拌箱和第二攪拌箱底部的中心點(diǎn)在一條直線上,在膠粉儲(chǔ)料箱、第一攪拌箱和第二攪拌箱的上方設(shè)置有運(yùn)料軌道，運(yùn)料軌道通過支架固定在支撐平臺(tái)上，在運(yùn)料軌道上設(shè)置有電控滑輪，電控滑輪下端通過纜繩連接膠粉運(yùn)料桶，所述第一攪拌箱和第二攪拌箱朝向膠粉儲(chǔ)料箱的箱口處分別設(shè)置有第一倒粉擋板和第二倒粉擋板，且第一倒粉擋板高于第二倒粉擋板5厘米；