[發明專利]一種中頻感應爐用線圈膠泥及其制備方法

有效

• 申請號: 201610066739.1
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN105777148B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 李遠兵;向若飛;余東壽;李淑靜;袁聰;袁添翼;周偉強
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學;冷水江市華科高新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述中頻感應爐用線圈膠泥的原料及其含量是：α-Al₂O₃微粉為5～15wt％，硅微粉為2～6wt％，鋁酸鹽水泥為5～15wt％，廢棄型砂顆粒為10～20wt％，廢棄型砂細粉為35～55wt％，剛玉細粉為5～15wt％，黏土細粉為2～6wt％；

所述中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法是：按上述原料及其含量，先將α-Al₂O₃微粉、硅微粉和鋁酸鹽水泥混合，外加所述原料0.2～0.4wt％的促凝劑，混合均勻，得到粉體混合料，備用；然后將廢棄型砂顆粒、廢棄型砂細粉、剛玉細粉和黏土細粉混合均勻，外加所述原料12～16wt％的水，混合均勻，再加入所述粉體混合料，混合均勻，即得中頻感應爐用線圈膠泥。

2.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述α-Al₂O₃微粉的Al₂O₃含量≥99wt％；α-Al₂O₃微粉的中位粒徑≤0.003mm。

3.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述硅微粉的SiO₂含量≥92wt％。

4.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述促凝劑為碳酸鉀、硅酸鈉、三乙醇胺中的一種。

5.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述廢棄型砂顆粒的Al₂O₃含量≥30wt％；廢棄型砂顆粒的粒徑為1～3mm。

6.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述廢棄型砂細粉的Al₂O₃含量≥30wt％；廢棄型砂細粉的粒徑≤0.088mm。

7.根據權利要求1所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法，其特征在于所述剛玉細粉的Al₂O₃含量≥94wt％；剛玉細粉的粒徑≤0.088mm。

8.一種中頻感應爐用線圈膠泥，其特征在于所述中頻感應爐用線圈膠泥是根據權利要求1～7項中任一項所述的中頻感應爐用線圈膠泥的制備方法所制備的中頻感應爐用線圈膠泥。