[發明專利]一種超厚銅線路板的制作方法

有效

• 申請號: 201610066467.5
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN107027244B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 徐凱;覃士雙;章紅春
• 申請（專利權）人: 無錫深南電路有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28
• 代理公司: 深圳市深佳知識產權代理事務所(普通合伙) 44285
• 代理人: 王仲凱

本申請公開了一種超厚銅線路板的制作方法，包括：在超厚銅線路板上進行第一次整板噴涂油墨；對所述超厚銅線路板進行第一次預烘干；在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第一次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第一次填充油墨；在超厚銅線路板上進行第二次整板噴涂油墨；對所述超厚銅線路板進行第二次預烘干；在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第二次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第二次填充油墨。本申請提供的超厚銅線路板的制作方法，能夠減少加工流程，降低生產成本，也能避免油墨氣泡的產生。

技術領域

本發明涉及線路板制造技術領域，特別是涉及一種超厚銅線路板的制作方法。

背景技術

超厚銅線路板指的是外層成品銅厚度不小于210微米(6OZ)的線路板。現有技術中，超厚銅線路板的阻焊加工方法就是按照普通線路板的絲印或噴涂的工藝，通過多次阻焊曝光的方式將油墨覆蓋在銅面及基材表面。然而，這種方法加工流程長，生產成本高，還會因超厚銅與基材之間高度差較大，絲印過程中無法排盡空氣，從而產生的油墨氣泡問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種超厚銅線路板的制作方法，能夠減少加工流程，降低生產成本，也能避免油墨氣泡的產生。

本發明提供的一種超厚銅線路板的制作方法，包括：

在超厚銅線路板上進行第一次整板噴涂油墨；

對所述超厚銅線路板進行第一次預烘干；

在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第一次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第一次填充油墨；

在超厚銅線路板上進行第二次整板噴涂油墨；

對所述超厚銅線路板進行第二次預烘干；

在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第二次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第二次填充油墨。

優選的，在上述超厚銅線路板的制作方法中，所述在超厚銅線路板上進行第一次整板噴涂油墨為：

利用空氣噴涂的方式，在所述超厚銅線路板上進行第一次整板噴涂油墨。

優選的，在上述超厚銅線路板的制作方法中，所述對所述超厚銅線路板進行第一次預烘干為：

在75℃下，對所述超厚銅線路板進行第一次預烘干，持續40分鐘。

優選的，在上述超厚銅線路板的制作方法中，所述在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第一次開窗為：

利用具有預設圖案的底片對所述超厚銅線路板進行曝光，在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第一次開窗。

優選的，在上述超厚銅線路板的制作方法中，對所述銅皮的側面及基材表面進行第二次填充油墨之后，還包括：

對所述超厚銅線路板進行預固化。

優選的，在上述超厚銅線路板的制作方法中，對所述超厚銅線路板進行預固化之后，還包括：

對所述超厚銅線路板進行阻焊曝光。

本發明提供的上述超厚銅線路板的制作方法，由于先在超厚銅線路板上進行第一次整板噴涂油墨；再對所述超厚銅線路板進行第一次預烘干；然后在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第一次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第一次曝光填充油墨；然后在超厚銅線路板上進行第二次整板噴涂油墨；再對所述超厚銅線路板進行第二次預烘干；然后在所述超厚銅線路板的銅皮上表面中間進行第二次開窗，對所述銅皮的側面以及基材表面進行第二次曝光填充油墨，因此能夠減少加工流程，降低生產成本，也能避免油墨氣泡的產生。

附圖說明