[發(fā)明專利]一種鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置及其排污流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610066165.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN105546511A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭斐斐;王秀林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽瑞澤石化工程有限公司
• 主分類號(hào): F22B37/54
• 分類號(hào): F22B37/54;F22D11/00
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐排污水系統(tǒng)，特別是涉及一種新型的鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利 用的裝置及其排污流程。

背景技術(shù)

鍋爐排污系統(tǒng)分為連續(xù)排污和定期排污。

連續(xù)排污水首先進(jìn)入連續(xù)排污擴(kuò)容器，在其中驟然降壓產(chǎn)生二次蒸汽，送入低壓 蒸汽系統(tǒng)或直接進(jìn)入除氧器，余下的排污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器，最后直接排入排污冷卻 池。

一般連續(xù)排污量為鍋爐蒸發(fā)量的2％～3％；定期排污視水質(zhì)情況，每天2～3次，一 次排污時(shí)間0.5～1min，瞬時(shí)排污量較大。按照蒸發(fā)量為100t/h的蒸汽鍋爐計(jì)算，每小時(shí)大 約排掉2～3t的爐水，最后在排污冷卻池中引入新鮮水將排污水降溫后排入全廠污水管網(wǎng)。

近年來，隨著能源供需矛盾的日益緊張，節(jié)能、降耗、減排成為各企業(yè)發(fā)展的重要 任務(wù)，因此采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化耗能的工藝流程，可以起到節(jié)能、降耗、減排的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是在提供一種鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置及其排污流程， 所有解決的技術(shù)問題是使其能夠減少排污水的損失，充分回收利用水資源，起到節(jié)能、減排 的目的。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置，所述裝置與連續(xù)排污水管道(A)、定期排污水 管道(B)、循環(huán)冷卻水管道(C)、循環(huán)水總管道(D)連接；所述裝置包括：排污擴(kuò)容器(E)、第一 排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)，其中所述第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵 (F2)是并聯(lián)關(guān)系，且所述第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)分別連接所述排污擴(kuò) 容器(E)和所述循環(huán)水總管道(D)；所述排污擴(kuò)容器(E)包括二次蒸汽出口(1)、循環(huán)冷卻水 入口(2)、人孔(3)、排污水入口(4)、液位計(jì)口(5)、排污水出口(6)、放凈口(7)；其中所述二 次蒸汽出口(1)位于所述排污擴(kuò)容器(E)的頂部，所述循環(huán)冷卻水入口(2)位于所述排污擴(kuò) 容器(E)的上部，所述人孔(3)位于所述冷卻水入口(2)的下方，所述排污水入口(4)位于所 述排污擴(kuò)容器(E)的中部，所述液位計(jì)口(5)位于所述排污擴(kuò)容器(E)的中部，所述排污水出 口(6)是彎管且位于所述所述排污擴(kuò)容器(E)的下部，所述放凈口(7)位于所述排污擴(kuò)容器 (E)的底部。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置，所述排污水入口(4)包括第一排污 水入口(41)和第二排污水入口(42)，其中所述第一排污水入口(41)的方向與第二排污水入 口(42)的方向相反。

前述的鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置，所述液位計(jì)口(5)包括液位計(jì)上部 開口(51)和液位計(jì)下部開口(52)，其中所述液位計(jì)上部開口(51)和液位計(jì)下部開口(52)位 于所述排污擴(kuò)容器(E)的同側(cè)，且液位計(jì)上部開口(51)位于液位計(jì)下部開口(52)的上方。

前述的鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置，所述液位計(jì)口(5)安裝有控制第一 排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)的聯(lián)鎖。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的 一種如上述鍋爐排污系統(tǒng)排污水回收利用的裝置的排污流程，包括以下步驟：

第一步，首先打開二次蒸汽出口(1)和關(guān)閉放凈口(7)，將來自連續(xù)排污擴(kuò)容器或 汽包的排污水從連續(xù)排污水管道(A)通過第一排污水入口(41)引入排污擴(kuò)容器(E)內(nèi)，將來 自汽包的排污水從定期排污水管道(B)通過第二排污水入口(42)引入排污擴(kuò)容器(E)內(nèi)；

第二步，將循環(huán)冷卻水從循環(huán)冷卻水管道(C)通過循環(huán)冷卻水入口(2)引入排污擴(kuò) 容器(E)內(nèi)；

第三步，上述第一步中進(jìn)入排污擴(kuò)容器(E)的排污水和上述第二步進(jìn)入排污擴(kuò)容 器(E)的循環(huán)冷卻水混合降溫，通過管道進(jìn)入第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)， 而在排污擴(kuò)容器(E)中閃蒸出來的二次蒸汽通過二次蒸汽出口(1)排出；

第四步，通過液位計(jì)口(5)的聯(lián)鎖控制第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵 (F2)的啟停，使得上述第三步混合后的排污水通過排污水出口(6)送至循環(huán)水總管道(D)；