[發明專利]一種經編純棉超柔面料的制備工藝

在審

• 申請號: 201610066127.2
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN107022836A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 李裕杰;熊芳;鄭建平
• 申請（專利權）人: 上海水星家用紡織品股份有限公司
• 主分類號: D04B21/00
• 分類號: D04B21/00;D06B15/00;D06C7/02;D06M11/50;D06M11/38;D06M101/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本發明涉及一種超柔面料的制備工藝，特別涉及一種經編純棉超柔面料的制備工藝。

背景技術

隨著人們崇尚自然的理念不斷加強，天然纖維倍受人們青睞，在這其中，人們對棉纖維情有獨鐘；就針織產品而言，純棉緯編產品基本上一統天下，而經編品種極少；純棉經編產品固有的物理結構使它在彈性、尺寸穩定性和平挺性等方面介于緯編針織物和梭織物之間，而且經編工藝可以容易地形成簡單的花色組織，改善織物外觀；經編織物具有良好的內在特性和表面結構，脫散性小、質輕耐磨、豐滿堅牢，適合制成家紡面料。

經編純棉超柔家紡面料一直深受消費者的青睞，但目前困擾企業的問題，表現較為突出的是縮水率，結構松散的等問題，嚴重影響產品外觀和質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種經編純棉超柔面料的制備工藝。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種經編純棉超柔面料的制備工藝，所述制備工藝的步驟如下：

((1)純棉超柔面料的編織

選用純棉紗作為原料，然后通過瑞士立達成套紡紗機進行紡紗，紡紗時采用賽絡緊密紡工藝，具體紡紗步驟為：混棉→梳棉→4并條→粗紗→細紗→絡筒→合股→成紗；

紗線質量工藝參數：

上述紡紗時車間溫度為22～26+2℃，濕度為68～72+5％

(2)面料的后整理工藝，采用氣流柔軟機整理，具體步驟如下：

(2.1)前處理:

煮布→氧漂→水洗→脫水；

(2.2)染色處理，

采用普通常溫常壓染色機依次進行染色→皂洗→烘干；

(2.3)超喂烘干，溫度為180℃，速度為8～10m/min，超喂量為1O％～15％；

(2.4)熱定型，采用針板拉幅定型機進行熱定型，溫度為160℃，速度為15m/min，超喂量為5％～10％，幅寬為25O～255cm。

在本發明的一個實施例中，所述前處理中采用的配方為精練劑1g/L，雙氧水8g/L，燒堿2g/L，穩定劑2.5g/L，分散劑1g/L，消泡劑1g/L；處理浴比1:15，溫度95℃，時間:50min。

在本發明的一個實施例中，在步驟(2.4)熱定型后還可以進行印花處理。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明采用賽絡緊密紡工藝以及后整理工藝，解決了經編純棉面料的脫毛問題。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。

實施例1

本發明公開了一種經編純棉超柔面料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝的步驟如下：

(1)純棉超柔面料的編織

選用純棉紗(70/30長絨棉/精梳棉)作為原料，然后通過瑞士立達成套紡紗機進行紡紗，紡紗時采用賽絡緊密紡工藝，具體紡紗步驟為：混棉→梳棉→4并條→粗紗→細紗→絡筒→合股→成紗；

紗線質量工藝參數：

上述紡紗時車間溫度為22+2℃，濕度為68+5％

上述整經時，采用分段整經并軸的方法；可以控制每一根經紗的張力穩定一致，做到每一段經紗和每一個經軸張力的同步穩定，徹底改變因為張力不勻產生的斷針，緯斜，布面不平整等問題，同時保證每根經紗的上蠟充分，防止經紗交聯粘結。

(2)面料的后整理工藝，采用氣流柔軟機整理，具體步驟如下：

(2.1)前處理:

煮布→氧漂→水洗→脫水(煮布要充分，深色半漂即可)。

(2.2)染色處理；

普通常溫常壓染色機依次進行染色→皂洗→烘干

(2.3)超喂烘干，溫度為180℃，速度為8m/min，超喂量為1O％；可以控制面料縮水率。

(2.4)熱定型，采用針板拉幅定型機進行熱定型，溫度為160℃，速度為15m/min，超喂量為5％，幅寬為25Ocm，可以保證達到所要求的門幅，同時控制滿足縮水率要求。

上述前處理中采用的配方為精練劑1g/L，雙氧水8g/L，燒堿2g/L，穩定劑2.5g/L，分散劑1g/L，消泡劑1g/L；處理浴比1:15，溫度95℃，時間:50min。

實施例2

本發明公開了一種經編純棉超柔面料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝的步驟如下：

(1)純棉超柔面料的編織