[發明專利]一種玻璃棉的制作工藝

有效

• 申請號: 201610065866.X
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105599395B
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 陳希峰;陳一威;潘文法;李守清;陳建林
• 申請（專利權）人: 義和誠集團有限公司
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/06;B32B5/26;B32B37/02;B32B37/10;D04H1/4218
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技術領域

本發明涉及玻璃棉的制作方法，具體地說，涉及一種玻璃棉的制作工藝。

背景技術

玻璃棉是一種無機材料，是以天然礦物巖石為原料制成的纖維集合體。市場上的一般玻璃棉是以玄武巖為基礎制成，外觀從淺黃或黃色至棕色。

現有的玻璃棉制造工藝涉及將礦石進料熔融而成的巖漿吹絲形成的纖維，通過擺錘鋪陳形成疏松的多層玻璃棉層，這種多層玻璃棉經過壓棉機的上下壓輥經過壓實，進入固化爐固化，形成玻璃棉制品。經過這種工藝制成的普通玻璃棉在厚度方向上僅僅具有二維層疊，而沒有交聯咬合，因此剝離強度很低，在用作建筑材料時，必要時還需要在厚度方向上利用鉚釘等工件進行進一步固定，從而影響建筑工藝和材料壽命，并且這種對穿固定也對玻璃棉的實際使用效果造成了影響，例如影響了其隔離性能。

發明內容

為了實現上述目的，本發明提供一種玻璃棉的制作工藝，，采用如下步驟制成：

1)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎；配料：將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12～15份；MnO210～15份，Cr2O316～18份，長白石30-40份、石灰石12-15份；

2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；

3)配置粘結劑和憎水劑；

4)玻璃液成纖：將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結劑和憎水劑；

5)集棉：甩出的纖維收集在集棉機的集棉網上晾干；

6)鋪棉：利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；

7)壓棉：將所述疏松玻璃棉層經過三維壓棉機壓制；

8)固化：將經過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結構的三維整體結構；

9)修整：按規格修剪成玻璃棉材料。

本發明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為5-6小時。

本發明的玻璃棉的制作工藝，通過配方配置靈活運用，而且制作出來的玻璃棉的制作工藝又可重新進行工業用，實現循環利用，既增加了行業效益，也減少了污染。

具體實施方式

下面說明本發明的實施例。在本發明的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。

本發明提供一種玻璃棉的制作工藝，，采用如下步驟制成：

1)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎；配料：將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12～15份；MnO210～15份，Cr2O316～18份，長白石30-40份、石灰石12-15份；

2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；

3)配置粘結劑和憎水劑；

4)玻璃液成纖：將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結劑和憎水劑；

5)集棉：甩出的纖維收集在集棉機的集棉網上晾干；

6)鋪棉：利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；

7)壓棉：將所述疏松玻璃棉層經過三維壓棉機壓制；

8)固化：將經過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結構的三維整體結構；

9)修整：按規格修剪成玻璃棉材料。

本發明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為5-6小時。

實施例1：

一種玻璃棉的制作工藝，采用如下步驟制成：

1)配料：將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料：純堿15份、MnO215份、Cr2O318份、長白石40份、石灰石15份；

2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；

3)配置粘結劑和憎水劑；

4)玻璃液成纖：將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結劑和憎水劑；

5)集棉：甩出的纖維收集在集棉機的集棉網上晾干；

6)鋪棉：利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；

7)壓棉：將所述疏松玻璃棉層經過三維壓棉機壓制；

8)固化：將經過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結構的三維整體結構；

9)修整：按規格修剪成玻璃棉材料。

本發明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為6小時。

實施例2

一種玻璃棉的制作工藝，采用如下步驟制成：