[發明專利]一種用于板式家具制造的環保基板漿料及基板的制造方法在審
| 申請號: | 201610065821.2 | 申請日: | 2016-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN105731989A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 陳龍 | 申請(專利權)人: | 陳龍 |
| 主分類號: | C04B28/34 | 分類號: | C04B28/34 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 100000 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 板式家具 制造 環保 漿料 方法 | ||
技術領域
本發明屬于家具制造領域,具體涉及一種用于板式家具制造的環保基板漿料及基板的制造方法。
背景技術
板式家具是用不完整的碎料木材,混合其他纖維制作成基板制成的。它的顏色和質地主要依靠貼面的效果,可以給人以各種不同的感受,在外形設計上也有很多變化,選擇范圍較大;材質不易變形;部件的結合通常采用各種金屬五金件,裝配和拆卸都十分方便。而最大的問題則在于環保:板式家具的基板制作時要用到黏合劑,而結合劑還有大量的甲醛成份。市面上銷售的板式家具打開柜子和抽屜時有強烈的刺激性氣味,釋放的氣體中含有大量的甲醛,對人體產生巨大的危害。據央視報道,我國每年新裝住宅空氣甲醛超標率平均70%至80%,68%的胎兒畸形是由于室內空氣中甲醛嚴重超標造成的,90%的白血病幼兒患者與甲醛超標有關。因此,板式家具的環保問題已經成為其推廣應用的最大障礙,也成為了家裝居住關注的焦點。但因板式家具具有價格低廉、生產速度快、采用現代家具五金可以快速安裝,有效降低運輸成本等優點,成為了目前現代家具的主流方向。因此,解決板式家具基板的環保問題不僅關系到板式家具市場推廣問題,更涉及到人們的居住健康、身心健康、自然和諧的問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種低成本的環保板式家具基板漿料;
本發明的另一目的在于提供環保板式家具基板的制備方法。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種用于板式家具制造的環保基板漿料,它由下述重量份的原料組成:
進一步地,所述的無機復合結合劑由下述重量份的原料組成:
Na2SiO4:30~50;Ca(AlO2)2:10~30;
Al2O3·2SiO2·2H2O:20~50。
進一步地,所述的無機復合改性劑由下述重量份的原料組成:
磷酸鋁:30~50;偏鋁酸:10~30;Na4P2O3:20~50。
一種用于板式家具制造的環保基板漿料制造基板的方法,它包括以下步驟:
S1.備料:按上述配方比例稱取各原料,備用;
S2.攪拌:先將MgO、鋸末、珍珠巖倒入高速攪拌機中進行混合攪拌3~10min,攪拌速度≥100rad/min,再將無機復合結合劑、無機復合改性劑和水依次加入高速攪拌機中,保持轉速不變,混合攪拌2~5min,得混合漿料;
S3.制造板坯:將混合漿料加入成型機中,在成型機的輥道上放置墊板,墊板被輥道推送運行,漿料與墊板經過壓平輥壓平、定厚形成板坯;
S4.制造基板:將板坯脫去墊板自然放置24~72h,進行切割后形成基板。
進一步地,所述墊板的材質為ABS、PE、PP或PVC,且厚度為3~10mm。
本發明配方中MgO的純度為80~88%;鋸末的細度為5~120目,含水率為20%;珍珠巖的堆積密度為70~150kg/m3,顆粒大小為10~100目。
本發明具有以下優點:本發明用于板式家具制造的環保基板漿料原料為市場上常見的原料,成本也低;采用本發明配方的漿料生產的基板不釋放有害氣體,具有安全、環保的特性,從根本上解決了板式家具環保問題;本發明生產基板的方法操作簡單、生產方便、產率高、適用于工業化大規模生產。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的描述,本發明的保護范圍不局限于以下所述。
實施例1:一種用于板式家具制造的環保基板漿料,它由下述重量份的原料組成:
MgO的純度為80%;鋸末的細度為5目,含水率為20%;珍珠巖的堆積密度為70kg/m3,顆粒大小為10目;
其中,所述的無機復合結合劑由下述重量份的原料組成:
Na2SiO4:30;Ca(AlO2)2:10;
Al2O3·2SiO2·2H2O:20。
其中,所述的無機復合改性劑由下述重量份的原料組成:
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