[發(fā)明專利]一種片狀Y2SiO5的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610065766.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105776232B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃劍鋒;周磊;雍翔;曹麗云;歐陽海波;陳意聲;李翠艷;李春光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B33/20 | 分類號(hào): | C01B33/20 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅酸釔 制備 熱處理 干凝膠 混合液 前驅(qū)體 濕凝膠 透明的 陶瓷材料制備 固相反應(yīng)法 尺寸均一 傳統(tǒng)溶膠 混合復(fù)鹽 加熱條件 無水乙醇 形貌可控 凝膠法 質(zhì)量比 烘干 酸洗 | ||
1.一種片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)按照Y(NO)3·6H2O:TEOS=2:1的摩爾比,取Y(NO)3·6H2O和TEOS,攪拌均勻后,加入無水乙醇,配制成濃度為0.5~1mol/L的溶液,并在加熱條件下攪拌均勻,制得透明的硅酸釔前驅(qū)體混合液;
2)將透明的硅酸釔前驅(qū)體混合液在80~120℃下,溶劑熱反應(yīng)12~24h,制得硅酸釔濕凝膠;
3)將硅酸釔濕凝膠烘干后,在300~500℃下熱處理,制得硅酸釔干凝膠粉;
4)將硅酸釔干凝膠粉與混合鹽按照1:1~3的質(zhì)量比混合均勻后,在700~900℃下熱處理;其中,混合鹽由鎢酸鉀與鉬酸鈉按1:1的質(zhì)量比混合而成;
5)將步驟4)處理后的產(chǎn)物依次經(jīng)水洗、酸洗,然后干燥,制得片狀Y2SiO5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟1)攪拌時(shí)間為20~60min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟2)是將硅酸釔前驅(qū)體混合液置于聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱釜中,然后將水熱釜放入烘箱中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,控制水熱釜的填充比為20%~60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟3)所述的烘干溫度為60~100℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟3)所述的熱處理是在馬弗爐中進(jìn)行,熱處理時(shí)間為30~60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟4)所述的熱處理是在馬弗爐中進(jìn)行,熱處理時(shí)間為2~4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟5)是將產(chǎn)物用水洗3~5次,再用質(zhì)量濃度為10%的氫氟酸洗3~5次。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀Y2SiO5的制備方法,其特征在于,步驟5)所述的干燥是在50~80℃下,干燥1~3h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西科技大學(xué),未經(jīng)陜西科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610065766.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種陰極旋轉(zhuǎn)水熱電泳沉積制備硅酸釔涂層的方法
- 鐠鐿雙摻雜硅酸釔上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料、制備方法及其應(yīng)用
- 鐿釹共摻雜硅酸釔鹽上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料、制備方法及有機(jī)發(fā)光二極管
- 三維碳化硅纖維預(yù)制件增強(qiáng)硅酸釔復(fù)合材料及其制備方法
- 三維碳纖維預(yù)制件增強(qiáng)硅酸釔復(fù)合材料及其制備方法
- 釔鋁硅酸鹽玻璃陶瓷的制備方法
- 一種硅酸釔改性碳化硅纖維增強(qiáng)碳化硅復(fù)合材料及其制備方法
- 一種從硅酸镥釔閃爍晶體廢料中回收提純镥的方法
- 一種致密硅酸釔陶瓷纖維的制備方法
- 一種硅酸釔納米纖維的制備方法及其制備材料
- 具有特征性中孔尺寸的微孔和中孔碳干凝膠及其前體以及其制備方法和應(yīng)用
- 一種高氨基嫁接異質(zhì)金屬摻雜炭干凝膠及其制備方法和應(yīng)用
- 石墨烯量子點(diǎn)/殼聚糖干凝膠的制備并應(yīng)用于熒光成像和藥物緩釋
- 一種微米級(jí)空心干凝膠球及其制備方法
- 一種絕熱片、使用其的電子設(shè)備及絕熱片的制造方法
- 一種絕熱片、使用其的電子設(shè)備及絕熱片的制造方法
- 一種石墨烯基負(fù)極材料及其制備方法
- 一種太陽能熱發(fā)電儲(chǔ)熱材料及其制備方法
- 一種載酶干凝膠整體柱催化填料的制備方法
- 一種用于生物活性試劑控制釋放的釋放體系,含有它的藥物制品及其應(yīng)用





