[發(fā)明專利]一種軸承套圈快速球化退火工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610065604.3
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105543453A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 李華鑫;郭長建
• 申請（專利權）人: 上海人本集團有限公司;上海思博特軸承技術研發(fā)有限公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D1/18;C21D9/40
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術領域

本發(fā)明涉及熱處理技術領域，具體涉及軸承套圈熱處理工藝。

背景技術

軸承套圈在日常運轉(zhuǎn)過程中，組織不均勻造成的早期疲勞剝落是軸承失效的主要 形式之一，細化均勻的組織可以明顯提高軸承的使用壽命。工作中，常常出現(xiàn)球化組織不均 勻或過熱等不良組織，是造成淬回火馬氏體組織粗大不均勻的一個重要原因，而粗大不均 勻的馬氏體組織明顯縮短了軸承的使用壽命。因此，退火組織很大程度上影響了軸承的使 用壽命。另外，當前球化退火工藝耗時較長，效率低，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種軸承套圈快速球 化退火工藝，軸承套圈得到了更好的球化組織，組織均勻、晶粒細密為后續(xù)的淬回火提高極 好的原始組織，使淬回火馬氏體組織更均勻細化，提高了套圈的強度，有效提高了軸承的 使用壽命，有效縮短了退火時間，提高了生產(chǎn)效率，。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種軸承套圈快速球化退火工藝，包括以下工序：

（1）淬火，軸承套圈淬火加熱至825~840℃，保溫50min~60min后油淬；通過本設置，可得 到均勻細密的馬氏體組織，有效改善了鍛造后粗大不均勻的晶粒；

（2）清洗，將軸承套圈清洗；

（3）回火，清洗后的軸承套圈放置在回火爐加熱至680~700℃，保溫2~3h后取出空冷至 常溫，通過本步驟，可得到細粒狀滲碳體，并可完全消除前面淬火產(chǎn)生的應力；且保證軸承 套圈淬火與回火時間間隔在2h以內(nèi)，避免淬火應力過大導致零件變形甚至開裂。

本發(fā)明的優(yōu)點是：1、經(jīng)淬火和高溫回火后的套圈，得到均勻細密的球化組織。

2、可有效改善或消除套圈在原材料坯料或鍛造時的成分或組織不均勻，提高工藝 性能。

3、有效消除套圈前面工序產(chǎn)生的內(nèi)應力。

4、大大縮短當前球化退火的時間。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程圖；

圖2為軸承套圈現(xiàn)有球化退火后組織圖；

圖3為本發(fā)明具體實施例1工藝下軸承套圈球化退火后組織圖；

圖4為本發(fā)明具體實施例2工藝下軸承套圈球化退火后組織圖；

圖5為本發(fā)明具體實施例3工藝下軸承套圈球化退火后組織圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明進行具體的描述，只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不 能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明 作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。

實施例1

如圖1所示的本申請的具體實施方式，包括以下工序：

（1）對軸承套圈進行淬火處理，將淬火溫度調(diào)整到825℃，保溫60min，然后油冷并清洗；

（2）回火，將回火溫度調(diào)整到680℃，保溫3h，然后空冷。

實施例2

如圖1所示的本申請的具體實施方式，包括以下工序：

（1）對軸承套圈進行淬火處理，將淬火溫度調(diào)整到840℃，保溫50min，然后油冷并清洗；

（2）回火，將回火溫度調(diào)整到700℃，保溫2h，然后空冷。

實施例3

如圖1所示的本申請的具體實施方式，包括以下工序：

（1）對軸承套圈進行淬火處理，將淬火溫度調(diào)整到830℃，保溫55min，然后油冷并清洗；

（2）回火，將回火溫度調(diào)整到690℃，保溫2.5h，然后空冷。