[發明專利]選礦分級方法在審

申請號：	201610065054.5	申請日：	2016-01-29
公開（公告）號：	CN105562192A	公開（公告）日：	2016-05-11
發明（設計）人：	彭會清;吳迪;秦磊	申請（專利權）人：	武漢理工大學
主分類號：	B03B7/00	分類號：	B03B7/00
代理公司：	湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102	代理人：	唐萬榮
地址：	430070 湖***	國省代碼：	湖北;42
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摘要：
搜索關鍵詞：	選礦分級方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及選礦技術領域，尤其涉及一種選礦分級方法。

背景技術

礦石在破碎和磨礦的作用下粒度逐漸變細，并逐漸達到單體解離。當選出礦石過粗可能造成單體解離不充分，或者難以浮選，當礦石過細則會造成泥化難選。因此，礦石的入選粒度分布在選礦中至關重要。參照圖1，選礦廠中一般用于分級的設備一般為螺旋分級機和旋流器，然而該類分級機很難實現充分有效分級，水量和給礦量都會對分級效果造成影響。其次慣用的分級設備為振動篩，其分級效果好，但是處理量較小，且篩網容易受大顆粒礦石沖擊磨損。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種選礦分級方法，旨在方便對礦石進行選礦分級，提高其分級效率。

為實現上述目的，本發明提供一種選礦分級方法，包括以下步驟：

將礦石通過球磨機進行研磨，該球磨機的格子溢流出來的礦物進入旋流器進行分級處理；

經所述旋流器分級后的沉沙返回所述球磨機再次進行研磨處理，旋流器的溢流產物進入高頻振動篩進行再分級處理；

所述高頻振動篩將大于其篩孔尺寸的礦物返回泵池經旋流器進行分級，完成閉路分級循環作業，高頻振動篩的篩下產物進入浮選給礦。

優選地，所述高頻振動篩的篩孔尺寸為最大可選粒度，該最大可選粒度計算方法如下：

對礦石進行常規浮選，并對浮選的原礦、精礦、尾礦進行篩析，以算術平均粒徑d_算術來代替粒徑范圍，計算精礦中每一粒級分布的回收率ε_d，

ε_d計算公式為：

式中：ε_d—粗選精礦中每一粒級分布的產率；

ε_精—粗選精礦的產率；

ε_尾—粗選尾礦的產率；

根據上述公式獲取每一粒級分布算術平均粒徑d_算術對應的回收率ε_d，通過線性擬合的方法求出回收率ε_d與d_算術的關系曲線，并根據關系曲線求出當ε_d為0時對應的d_算術，此時d_算術值即為最大可選粒度值。

本發明提出的選礦分級方法，在礦石的分級過程中將旋流器和高頻振動篩結合使用，一段使用旋流器分級可以最大限度的減少粗粒級礦物進入二段高頻振動篩，旋流器具有處理量大的優點，而這正是振動篩所不具備的，較細粒級的礦粒進入高頻振動篩后更容易分級，同時礦粒對篩網的沖擊和磨損明顯減輕，旋流器和高頻振動篩聯合使用充分彌補了各自的缺陷，放大了優點，大大提高了分級效率。另外，將高頻振動篩篩上物料返回泵池以進入旋流器進行再次分級，這類粒級都是一段旋流器分級不充分的物料，當再次分級后可以提高旋流器的分級效率。

附圖說明

圖1為現有技術中的分級工藝流程圖；

圖2為本發明選礦分級方法優選實施例的工藝流程圖；

圖3為本發明選礦分級方法一實施例中ε_d—d_算術的關系曲線圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參照圖2，圖2為本發明選礦分級方法優選實施例的工藝流程圖。

本優選實施例中，選礦分級方法包括以下步驟：

將礦石通過球磨機進行研磨，該球磨機的格子溢流出來的礦物進入旋流器進行分級處理；

經所述旋流器分級后的沉沙返回所述球磨機再次進行研磨處理，旋流器的溢流產物進入高頻振動篩進行再分級處理；

所述高頻振動篩將大于其篩孔尺寸的礦物返回泵池經旋流器進行分級，完成閉路分級循環作業，高頻振動篩的篩下產物進入浮選給礦。