[發(fā)明專利]一種金屬節(jié)能手套模具制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610065032.9
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN105643841A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張遠(yuǎn)柏;尚景朕;王森;余顯森;成傳柏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市柏茂五金制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29C41/38
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及手套模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種金屬節(jié) 能手套模具制作工藝。

背景技術(shù)：

一次性PVC、乳膠、丁腈手套，是醫(yī)療、電子、衛(wèi)生等等行業(yè)的 防護(hù)消耗品，且其用量巨大。生產(chǎn)這些手套的方法是：首先用既耐熱 又導(dǎo)熱的材料做出來一個(gè)手的模型；其次在手模的表面沾上一層很薄 的膠(如聚氯乙烯)；接著把沾好膠的手模放進(jìn)烤箱里面進(jìn)行加溫烘 烤；最后待手模上面的膠完成塑化后，脫下來就是手套。

生產(chǎn)一次性膠質(zhì)手套的最大成本就是加溫烘烤，一是烘烤時(shí)間 長(zhǎng)，二是烘烤消耗能源多。手套模具是否吸熱快、吸熱少、升溫快， 直接關(guān)系到烘烤時(shí)間的長(zhǎng)短與消耗能源的多少。

目前手套模具，是用陶瓷做的。陶瓷硬度高、成本低，而且陶瓷 手模的導(dǎo)熱性能非常差，導(dǎo)致生產(chǎn)手套的能耗極高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬節(jié)能手套模 具制作工藝，它制作簡(jiǎn)單，重量輕，比熱容小，吸熱小，耐用且節(jié)能。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種金屬節(jié)能手套模具制作工藝，包括以下步驟：

(1)、根據(jù)所需制作的手模制成以設(shè)計(jì)的手模中心面為中心分成 左右兩個(gè)半邊手模，根據(jù)兩個(gè)半手模制作兩副沖壓拉伸鋼模，每副鋼 模包括上模和下模，上模與下模之間具有間隙；其中，所述上模為凸 模，其具有向下凸起的模芯；下模為凹模，其具有與模芯對(duì)應(yīng)的凹槽；

(2)、將金屬板放置在每副鋼模的下模中的凹槽中，下模固定在 沖壓座上，而上模固定在沖壓推桿上，通過沖壓推桿向下推動(dòng)，使得 上模的模芯伸入下模的凹槽中，使得金屬板拉伸變形并夾持在上模模 芯和下模的凹槽之間形成半邊手模型；

(3)、將已經(jīng)成型的兩個(gè)半邊手模型的金屬板邊部多余部分切割 除去；

(4)、采用以上1至3的步驟重復(fù)制作制成另一個(gè)半邊手模型；

(5)、將兩個(gè)已經(jīng)制成的半邊手模型通過焊接或者膠粘的方式， 固定形成一個(gè)整的手模；

(6)、將步驟(5)的手模的底部焊接上一個(gè)可以連接手模夾頭 的底部；

(7)、對(duì)手模的焊接處或粘結(jié)處進(jìn)行打磨，去除焊結(jié)或粘結(jié)產(chǎn)生 的多余的毛刺；

(8)、對(duì)手模的外壁進(jìn)行打磨拋光并在內(nèi)外分別涂覆一層陶瓷涂 層。

所述金屬板的成分為，85％至99.9％的鋁、0.005％至15％的硅、 0.005％至5％的銅、0.005-5％的鎂、0.005-5％的鋅。

所述金屬板的成分為，為85％至99.9％的鎂、0.005％至10％的鋁 和0.005％至8％的鋅。

所述金屬板的成分為，為85％至99.9％的銅、0.005％至10％的鋁 和0.005％至8％的鋅。

所述金屬板的成分為，為85％至99.9％的鎳、0.005％至10％的鋁 和0.005％至8％的礬。

所述手模厚度小于1.5mm，其最佳厚度為小于等于1mm。

所述陶瓷涂層的厚度小于0.05mm。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它制作簡(jiǎn)單，重量輕，比熱容小，吸熱小，耐 用且節(jié)能。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的手套模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的半手套模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的半手套模具制作原理。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅 僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例，見圖1至圖3所示，一種金屬節(jié)能手套模具制作工藝， 包括以下步驟：

(1)、根據(jù)所需制作的手模制成以設(shè)計(jì)的手模中心面為中心分成 左右兩個(gè)半邊手模，根據(jù)兩個(gè)半手模制作兩副沖壓拉伸鋼模，每副鋼 模包括上模10和下模20，上模10與下模20之間具有間隙1；其中， 所述上模10為凸模，其具有向下凸起的模芯；下模20為凹模，其具 有與模芯對(duì)應(yīng)的凹槽；