[發明專利]一種新型鋼筋矯形機

在審

• 申請號: 201610064998.0
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN105537464A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 崔振祥
• 申請（專利權）人: 天津市巨星祥海機械有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新型鋼筋矯形機。

背景技術

鋼筋矯形機是在對彎曲的鋼筋進行矯形的機器，鋼筋矯形機是針對各大建筑工地和鋼 筋生產廠進行鋼筋矯形等工作，由于傳統的鋼筋矯形是使用外力進行拉扯對鋼筋進行矯 形，但是使用較大的外力對鋼筋進行拉扯會使鋼筋產生形變，降低了鋼筋的韌度，而且在 使用外力對鋼筋進行拉扯時需要大量的人力物力，稍不謹慎會發生鋼筋的崩斷傷害進行拉 扯工作的人員的事故，影響了建筑工程的順利進行和鋼筋生產的成本，并且自動化程度較 低，加大了鋼筋矯形的工作難度。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種新型鋼筋矯形機，以解決上述背 景技術中提出的問題。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種新型鋼筋矯形機 包括承載臺、鋼筋導入裝置、導入口、傳送帶、傳動輥、軟接斗、矯形器、切割器、冷卻 器、出口、操控器、操控面板、溫度調節轉鈕、啟動開關和固定底座，所述承載臺上安裝 鋼筋導入裝置，所述鋼筋導入裝置中部設置有導入口，所述導入口內設置有傳送帶，所述 傳送帶鋪設在傳動輥上，所述鋼筋導入裝置左側設置有軟接斗，所述軟接斗左側安裝矯形 器，所述矯形器左側安裝切割器，所述切割器左側安裝冷卻器，所述冷卻器前側設置有出 口，所述承載臺上安裝操控器，所述操控器上設置有操控面板，所述操控面板右側設置有 溫度調節轉鈕和啟動開關，所述承載臺下側安裝固定底座。

本發明的優點和積極效果是：與現有技術相比，該新型鋼筋矯形機設有高溫筒，能夠 通過加熱產生高溫對鋼筋進行矯正變形，無需通過外力對鋼筋進行拉扯矯形，自動化程度 較高，節約大量的人力物力，避免了工作人員直接操作，減少了事故的發生，對鋼筋的矯 形效果好，有效的提高了鋼筋矯形的工作效率。

優選的：所述矯形器由耐高溫的鋼設計而成，為高溫轉筒形矯形器。

優選的：所述切割器連接在矯形器和冷卻器之間，同時作為導出裝置，將矯形后的鋼 筋從矯形器導出至冷卻器。

優選的：所述傳動輥通過導入口橫穿鋼筋導入裝置兩側。

優選的：所述固定底座安裝在承載臺的四個腳處，且為防震底座機構。

優選的：所述軟接斗、矯形器、切割器和冷卻器位于同一水平面上。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、承載臺；2、鋼筋導入裝置；3、導入口；4、傳送帶；5、傳動輥； 6、軟接斗；7、矯形器；8、切割器；9、冷卻器；10、出口；11、操控器；12、 操控面板；13、溫度調節轉鈕；14、啟動開關；15、固定底座。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參閱圖1，本發明包括承載臺1、鋼筋導入裝置2、導入口3、傳送帶4、傳動輥5、 軟接斗6、矯形器7、切割器8、冷卻器9、出口10、操控器11、操控面板12、溫度調節 轉鈕13、啟動開關14和固定底座15。其中，

承載臺1上安裝鋼筋導入裝置2，鋼筋導入裝置2中部設置有導入口3，導入口3內 設置有傳送帶4，傳送帶4鋪設在傳動輥5上。

本實施例中，傳動輥5通過導入口3橫穿鋼筋導入裝置2兩側，有助于該裝置快速送 料。

鋼筋導入裝置2左側設置有軟接斗6，軟接斗6左側安裝矯形器7，矯形器7左側安 裝切割器8，切割器8左側安裝冷卻器9，冷卻器9前側設置有出口10。

矯形器7由耐高溫的鋼設計而成，為高溫轉筒形矯形器，切割器8連接在矯形器7和 冷卻器9之間，同時作為導出裝置，將矯形后的鋼筋從矯形器7導出至冷卻器9，這樣設 置，使其工作更加穩定且工作效率更高。

承載臺1上安裝操控器11，操控器11上設置有操控面板12，操控面板12右側設置 有溫度調節轉鈕13和啟動開關14，承載臺1下側安裝固定底座15。

固定底座15安裝在承載臺1的四個腳處，且為防震底座機構，這樣設置，有助于該 矯形機穩定運行，提高其安全性，減少故障的發生幾率。